啤酒自爆、外力助爆模型建立及啤酒爆瓶原因及分析

啤酒爆瓶伤人事故屡屡发生，据不完全统计，全国各地市消协部门接到类似投诉位居食品安全类前列，给消费者带来巨大痛苦的同时，也给企业带来了相当的经济损失及社会信誉的负面影响。更多的文献报道认为要从回收瓶的年限或直接用新瓶的方案解决问题。但是，目前国内的实际行业状况不能保征啤酒企业全部使用新瓶或2年以内的回收瓶，     

"时间成本观念"在啤酒企业管理中的应用

为什么有这样一个的命题呢？思路来自于一个故事，就想算一算啤酒公司的成本，用另类的计算方法计算一下啤酒公司的时间成本。考虑一下降低时间成本的几种可能，并在管理中确立时间成本的概念。认真分析和认定影响成本的结构性，然后针对这些因素，寻求成本优势的战略和途径。[第一段]     

炭/纳米氧化锌复合物的制备及其介电和吸波性能研究

采用均匀沉淀方法制备了不同的活性炭/纳米氧化锌复合物,并利用扫描电子显微镜(SEM)、X光衍射分析(XRD)以及热失重分析(TGA)手段对复合物进行了表征,并进一步测量了不同复合物的环氧树脂复合材料在特定频率范围内的介电和吸波性能.研究结果表明:所得复合物中的纳米氧化锌属于六方晶系的氧化锌,纯度较高,重量百含量为50%...     

产品保养——太阳能热水器整体营销之必须

通过对太阳能产品的特点分析，结合现代营销中的产品整体概念，认为产品保养是太阳能热水器营销中的重要组成部分。     

喷吹颗粒镁脱硫喷枪射流数值模拟

采用商业软件fluent模拟了倒"Y"型喷枪颗粒镁喷吹脱硫过程,研究了喷枪插入深度、载气流量、喷枪出口直径和出口夹角对喷枪射流及铁水内部流场的影响。结果表明,适当减小载气流量、增加喷枪插入深度、适当减小出口直径、出口夹角90°时喷枪的射流及铁水内部流场较好。     

中小啤酒企业如何实施质量成本的控制

啤酒行业是一个微利企业，据中国酿酒工业协会啤酒分会提供的数据表明，啤酒行业2006年资本利用率虽比2005年提高了0．55％，但销售利润率只有5．51％，比之白酒的10．32％，葡萄酒的10．44％，啤酒行业的利润率是比较低的。对于中小啤酒企业来讲如何降低质量成本是一个非常值得关注的课题。[第一段]     

碳／四氧化三铁纳米复合材料合成研究

为提高四氧化三铁纳米粒子的催化活性和稳定性,采用均匀沉淀方法制备了活性炭/四氧化三铁(AC/ Fe3O4)粒子和碳纳米管/四氧化三铁(CNTs/Fe3O4)粒子两种复合材料,利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射分析(XRD)以及热重分析(TGA)对复合粒子进行了表征,并测定了它们的电化学性能.研究结果表明:采用该方法制备的四氧化三铁粒子纯度高、大小均匀,粒径在40～100 nm;CNTs/Fe3O4中的四氧化三铁粒子粒径较AC/Fe3O4中的更小;经过超声波作用后CNTs/Fe3O4的稳定性较好,而AC/Fe3O4的稳定性很差;两种复合材料均能改善镧镁镍合金的放电比容量和稳定性.     

啤酒自爆、外力助爆模型建立及啤酒爆瓶原因分析

<正> 啤酒爆瓶伤人事故屡屡发生,据不完全统计,全国各地市消协部门接到类似投诉位居食品安全类前列,给消费者带来巨大痛苦的同时,也给企业带来了相当的经济损失及社会信誉的负面影响。更多的文献报道认为要从回收瓶的年限或直接用新瓶的方案解决问题。但是,目前国内的实际行业状况不能保证啤酒企业全部     

基于气体捕捉法的泡沫Ti-6Al-4V等温发泡规律研究

为了确定气体捕捉法制备泡沫Ti-6Al-4V等温发泡过程中孔隙率和微观孔洞的变化规律,在不同发泡温度及发泡时间下制备了泡沫Ti-6Al-4V.运用阿基米德原理对泡沫Ti-6Al-4V的孔隙率进行测量,通过OM和SEM对其微观特征进行观察.研究表明:泡沫Ti-6Al-4V的孔隙率及孔径均随等温发泡温度升高而增加;但当发泡温度大于950℃时,孔隙率和孔径均减小,且孔洞形态由球形变成多边形,这是由于基体内生成大尺寸β相造成的.增加发泡时间能以促进孔洞长大的方式提高泡沫Ti-6Al-4V的孔隙率,球形孔洞数量随着发泡时间的增加逐渐增多.经950℃/10 h发泡得到了孔隙率34.2%、孔径平均值156μm、孔洞为球形且分布弥散的泡沫Ti-6Al-4V.     

氢辅助气体捕捉法制备泡沫Ti-6Al-4V及其机理研究

对气体捕捉法制备泡沫Ti-6Al-4V过程中未发泡的坯料进行置氢处理,然后再进行等温发泡。运用阿基米德原理对发泡后坯料孔隙率进行测量。通过OM和SEM对坯料内部微观特征进行观察。研究氢对坯料等温发泡过程的影响规律及作用机制。结果表明:质量分数为0.15%的氢能将坯料最佳发泡温度降低60℃,即在890℃下孔隙率可达到32.88%(体积分数),孔径达到160μm,孔洞分布弥散的泡沫Ti-6Al-4V。主要机理:氢以降低坯料(α+β)/β相转变温度的方式,提高基体内塑性较好的β相比例,并能在一定程度上软化α相,降低坯料高温流变应力,进而降低最佳发泡温度。