马鹿塘二期电站大坝面板混凝土裂缝控制技术

马鹿塘二期电站采用面板堆石坝坝型,最大坝高154m,大坝面板高149.5m,分二期浇筑:一期面板浇筑高度85.0m,浇筑时段为2008年3月23日～5月9日,浇筑面积约26 550m~2。二期面板浇筑高度64.5m,浇筑时段为2009年4月29日～6月10日,浇筑面积约44 190m~2。电站蓄水前,现场检查共发现面板裂缝27条,平均2624m~2/条(一期面板裂缝13条,平均2042m~2/条;二期面板裂缝14条,平均3156m~2/条),相对于国内其他在建、完建的同类坝型而言,马鹿塘二期电站大坝面板裂缝控制成效显著,本文就工程施工过程中所采取的各种工艺措施,对马鹿塘二期电站大坝面板裂缝控制技术进行简要说明。     

基于单片机同频信号移相的实现

本文介绍了基于单片机同频信号的移相,并对移相原理进行了分析,详细地介绍了基于单片机同频信号移相的软、硬件的设计过程.     

翼面陀螺转速的测试

本文介绍翼面陀螺转速的测试原理,对测试原理进行了分析比较,并详细介绍了翼面陀螺转速的软、硬件设计过程.采用了AT89C2051单片机进行控制,实现了测试简单的目的.     

冷吊顶系统的研究进展

冷吊顶技术是一种节能的空调新技术。其优越性主要表现在它极佳的热舒适性、较低的能耗和运行费用上。本文综述了国内外对冷吊顶技术的研究进展情况。分别从空调系统的工况参数和热环境指标方面，评价了冷吊顶系统优于传统空调系统的热舒适性；从风机能耗、辐射传热特性和供冷工质的替代等方面，分析了冷吊顶空调系统独特的节能优势。就冷吊顶系统的模拟研究方法，评述了几种模拟模型、应用软件和实验方法等。并建议国内相关行业的研发人员在完善冷吊顶的模型模拟和实验方法后，应着重冷吊顶产品的设计方法、材料替代和制造工艺的研究。     

地下厂房岩壁梁开挖工艺控制及质量保证

自上世纪八十年代,岩壁梁技术首次引入我国地下厂房施工（鲁布革电站）,并成功应用以来,经过多年实践和探索,岩壁梁施工技术在国内有了长足的发展。近年以来,众多在建或已建的地下厂房,在精确的控制下,成型岩台的整体超挖值不到3cm,几乎可用“精雕细刻”来形容,借鉴于这些地下厂房岩壁梁控制开挖方面所取得经验,对岩壁梁的控制开挖工艺进行分析与阐述。     

浅议马鹿塘二期大坝快速填筑施工

在相同的作业环境下，在人力、财力及物力的投入不进行重大调整的同时，通过对三者的组合优化，最大程度提高效率，实现提前完成马鹿塘二期大坝填筑施工的目标任务。     

秒脉冲引发的相对计数故障

某产品在生产中出现相对计数故障,引发产品载机通讯失败,导致多项参数测试失败,通过大量的试验进行验证,最终确定为秒脉冲信号引发的相对计数故障。     

光学组件中心偏的自动测试

介绍光学组件中心偏的测试原理，给出了测量系统和光路的设计方案，详细地介绍了中心偏的自动测试的设计过程。     

径向充磁圆环磁钢表面磁感分布及磁通量测量系统设计

介绍了径向充磁的圆环形磁钢表面磁感分布测量原理,推导出磁钢表面磁感与基准波形的内在联系,给出了便于自动化测量磁钢磁通量的方法,最后描述了该系统的组成、主要结构和测量结果.     

醋酸丁酯热泵精馏新工艺

针对常规醋酸丁酯生产工艺能耗高的特点,提出将热泵精馏应用于醋酸丁酯生产,开发出醋酸丁酯热泵精馏新工艺。分析了新工艺流程的原理、特点,热泵的介质特性和操作参数,进行了能耗和经济性的比较。结果表明,与常规工艺相比,热泵精馏新工艺流程能降低能耗56.9%,是一种节能、经济、环保的新工艺。