硫酸丝网除沫器材料NS-80不锈钢的研究

为了防止硫酸、二氧化硫等对环境的污染,减少硫酸的损失,保护设备,硫酸厂采用各种过滤器来除去酸雾和酸沫。常用的有焦炭除沫器、玻璃纤维除雾器和丝网除沫器。由于工艺情况不同以及各厂具体条件的差异,目前硫酸厂中上述各种设备均有应用。不锈钢丝网体积小,效率高,气阻小,     

耐硫酸腐蚀材料的选用

硫酸是一种产量最大的化工产品,它直接或简接地几乎用于所有各工业部门,是国民经济中必不可少的东西。硫酸的耗用量,象钢铁和电力一样可以用来作为判断国民经济发展水平的尺码。硫酸的主要用途是生产盐酸和其他化工产品,如制造化肥、染料、药品、色素、炸药、合成洗涤剂、人造丝和其他化学纤维等,另外还用于石油的精炼、蓄电池、钢和其他金属材料的酸洗、金属的冶炼和提纯以及生产合成酒精和合成橡胶等等。由于硫酸的强烈腐蚀性,使生产硫酸和使用硫酸的设备造成了严重的腐蚀。为了防止或减轻这种腐蚀,保证生产的顺利进行,各种硫酸设备的材料必须根据硫酸的腐蚀特性以及各种材料的耐蚀性能进行正确的选择和合理的使用。     

耐硫酸腐蚀的金属材料

硫酸是腐蚀性最强的化工产品之一,根据硫酸的腐蚀特性和材料的耐蚀特征,正确而合理地选用材料,对硫酸生产和使用单位是一件重要的工作。本文拟对耐硫酸腐蚀的金属材料作一综合性论述。     

耐蚀金属材料选用(续一)

第一节不锈钢的特性不锈钢的特性是较其他钢而言,具有特殊的化学稳定性,能够抵抗许多介质的腐蚀,特别在氧化性介质中。但必须指出,不锈钢的“不锈性”不是绝对的,而是有条件的,相对的。从它的腐蚀过程来看,它具有活化——钝化转变的特点。这一点,可以从它的阳极极化曲线中看出。如图(12)所示。曲线表明在腐蚀过程中,不锈钢具有三个不同电化学行为的区域:即活化区(A)钝化区(P)和过钝化区(T)。由于极化作用,随腐蚀电流的增加,阳极电位     

耐蚀金属材料的选择与使用

本文比较系统地介绍了金属的腐蚀类型,设备制造工艺和使用环境对金属腐蚀性能的影响,设计时应注意的问题以及根据不同条件如何合理选用耐蚀金属等。     

耐蚀金属材料选用(续二)

除了不锈钢外,其他金属和合金在一定的条件下也具有一定的耐腐蚀能力,可以作为耐蚀材料使用。例如炭钢、低合金钢、铸铁、镍及镍合金、铜及铜合金、钛及钛合金、铝及铝合金、铅及铅合金以及一些稀有金属和贵金属等在一定的场合下都可以作为耐蚀材料使用。     

耐蚀金属材料选用

据统计,每年约有三分之一的金属由于腐蚀而损坏。1969年,以Hoar博士为首的调查报告表明,英国每年由于腐蚀而造成的经济损失为13.65亿英镑,占国民生产总值的3.5％。金属材料的耐蚀性决定于它的化学成份、组织、热处理、表面状态以及腐蚀介质的组份、工作条件、应力状态和不同材料之间的配合等因素。选用金属材料不适当,不仅起不到应有的效果,甚至加速了设备的腐蚀,即使选用十分昂贵的耐蚀合金也是这样。以海水冷却器为例,选用1Cr18Ni9Ti不锈钢还不及用普通炭钢的寿命长。这是因为这种不锈钢比普通炭     

1Cr18Ni9Ti钢的抗硫化物应力腐蚀开裂性能试验

1Cr18Ni9Ti钢是最常用的耐腐蚀材料之一。本文介绍这种钢材经固溶处理后,在硫化物环境中具有良好的耐均匀腐蚀能力和耐应力腐蚀开裂性能。但经冷加工或焊接后,它的抗硫化物应力腐蚀开裂(SSCC)性能明显变坏。焊接后,焊缝及其相邻区域的碳化铬析出,使其周围的贫铬区内出现马氏体。冷加工后,钢内则出现形变马氏体。马氏体对SSCC敏感,一旦存在马氏体,即使钢的硬度值不大于HRC22,马氏体对SSCC仍然敏感。     

不同奥氏体不锈钢冷加工强化后硫化氢腐蚀性能的研究

通过对最常用的两种奥氏体不锈钢0Cr18Ni9Ti 和00Cr17Ni13Mo2的硫化氢应力开裂(SSC)性能研究,发现和证实了影响奥氏体不锈钢 SSC 稳定性的决定因素是材料的组织稳定性。奥氏体组织不稳定的0Cr18Ni9Ti 钢,即使经少量的冷加工,并且其硬度小于 HRC 22时,亦能使部分奥氏体转化成为对 SSC 敏感的马氏体,从而变得对 SSC 敏感。而组织稳定的00Cr17Ni13Mo2钢,即使经高达60%的冷加工后,其抗拉强度高达150kg/mm~2,硬度达 HRC44 时,应力应变仍不能使其奥氏体组织转化成马氏体,从而保持它对 SSC 的稳定性。也就是说,只要适当地设计合金成份,保持组织的稳定性,控制 M_d 点在形变和使用温度以下,冷加工强化仍可作为硫化氢环境中使用的奥氏体不锈钢的最有效的强化方法。机械设备采用这种钢材制造加工成型后,不必进行化费巨大的固溶热处理或高温消应力热处理。