六级预热分解系统的开发及工程设计

1开发六级预热器的思路新型干法水泥生产线生料入窑前,首先进入预热器系统,目的在于与窑内及分解炉内出来的热烟气进行换热,吸收烟气中含有的大量热能。换热过程的动力是温度差,随着生料温度的上升和烟气温     

增湿塔自动喷淋系统工艺和控制流程简介

当今的水泥干法回转窑生产中,窑尾的废气排放量比较高。对含有超标粉尘的窑尾废气进行治理的最有效方法就是使烟气通过电收尘器或袋式收尘器进行收尘处理。在入收尘器前,一般需要对烟气进行降温预处理,主要原因是一级筒出口烟气温度一般在330±30℃,高于滤袋允许温度,会使滤袋烧毁和过早老化;而使用电收尘器,由于烟气的干燥和高温,粉尘比电阻比较高,烟气在通过高压电场过程中粉尘不容易电离,从而影响收尘效果。在收尘器前使用增湿塔对高温烟气进行增湿降温处理是目前最普遍的做法。针对不同的收尘器,需要控制的增湿塔出口目标温度有所区别,…     

烧成窑尾厂房土建加固设计和施工要点

HY水泥有限公司有一条φ2．8m×35m带CSP复合式悬浮预热器回转窑生产线,原熟料设计产量为220t／d, 设计热耗为4 390kJ／kg熟料。改造前实际产量为252t／d, 热耗为3 996kJ／kg熟料。2005年该公司委托北京四方联科技有限公司进行技术改造工程设计,在对原回转窑不扩径、不加长的前提下,改造后工厂熟料生产规模将达到1 000t／d,热耗将降低到3 553kJ／kg熟料。     

回转窑熟料烧成系统的新技术和新装备

近年来,北京四方联公司紧跟国内外水泥技术发展的趋势,开发出一些实用有效、节能降耗的熟料烧成系统技术和装备,并应用于水泥工厂生产.现将我公司开发的部分新技术和新装备的技术特点简要介绍如下.     

干法中空窑尾余热发电窑的技术改造

河北天健水泥有限公司原有一条φ3.5m×60m 干法中空带窑尾余热发电回转窑生产线,窑尾设一台型号为QC57/800-20-25/400锅炉及与之配套的3000kW汽轮发电机组。采用石灰石配料时,实际产量为18t/h(约430t/d),熟料综合热耗为6 373kJ/kg 熟料(1 525kcal/kg熟料)。该公司于2002年11月委托北京四方联科技有限责任公司进行了技术改造设计。改     

五级旋风预热器回转窑生产线的技术改造

上海富磊安装有限公司于2004年收购了辽宁阜新东方水泥厂。该厂有一条!2.5m/2.8m×44m带“邗江型”五级旋风预热器回转窑生产线,原设计产量为300t/d,设计热耗为4389kJ/kg熟料,但熟料实际产量只有220t/d,熟料实际热耗为4765kJ/kg熟料,均未达到设计指标。为了降低能耗、提高产质量,上海富磊安装有限公司于2004年9月邀请国内7家单位参加技术改造工程设计投标工作,最后选定北京四方联科技有限责任公司进行技术改造工程设计。该工程于2005年5月投产,投产后达到了比较理想的效果。按照2004年7～8月生产数据,以及2005年11～12月生产数据进行统计,…     

烧成系统简便易行的节能降耗技术

烧成车间是水泥工厂最大的热工系统，全厂所用燃料的80%～100%、用电的20%～30%消耗在这里，80%～100%的高温废气产生在这里，是水泥厂节能降耗的核心。本文主要围绕烧成系统，提出下述在设计和生产中非常容易实施的节能降耗技术措施。     

回转窑熟料烧成系统的新技术和新装备

近年来．北京四方联公司紧跟国内外水泥技术发展的趋势．开发出一些实用有效、节能降耗的熟料烧成系统技术和装备，并应用于水泥工厂生产。现将我公司开发的部分新技术和新装备的技术特点简要介绍如下。     

用不漏料篦式冷却机改造第三代篦冷机

大连新虎水泥企业集团有限公司1000t/d水泥熟料新型干法水泥生产线于2004年5月27日投产,其中回转窑规格为ф3.2m×52m,熟料冷却采用SS厂生产的TC838第三代充气梁篦式冷却机。