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1.
采用双螺杆挤出机加入消光剂等助剂制备了不同光泽的高耐候丙烯腈–苯乙烯–丙烯酸酯塑料(ASA),并研究了注塑温度、注射速度、模具温度、保压压力以及保压时间等注塑工艺对ASA注塑制品表面光泽的影响。结果表明,消光剂在ASA中有很好的哑光效果,通过控制其添加量可以获得力学性能和低光泽综合性能优异的哑光ASA。注塑工艺对ASA光泽研究结果显示,模具温度和注塑温度是影响ASA表面光泽的最主要工艺参数。在合理的注塑加工范围内,适当地提高注塑温度、模具温度和保压压力,以及适当地延长保压时间可以获得低光泽效果优异的注塑件。  相似文献   
2.
研究了丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂中的组分性质包括橡胶含量、苯乙烯-丙烯腈(SAN)树脂摩尔质量和耐热剂组分对电镀结合力的影响,发现橡胶含量对镀层结合力影响显著。建议电镀级ABS树脂的橡胶含量在16%~21%;低摩尔质量SAN组分的引入使ABS树脂的化学刻蚀更严重,基材表面形成大而规则的凹坑,导致塑材与金属镀层之间的铆合作用减弱,电镀结合力下降;而难以刻蚀的高刚性、高摩尔质量的耐热组分引入ABS树脂亦使其电镀结合力明显下降。  相似文献   
3.
采用毛细管流变仪对丙烯腈–苯乙烯–丙烯酸酯(ASA)树脂的应力松弛行为进行表征,研究了温度变化、基体苯乙烯–丙烯腈(SAN)树脂的种类、ASA胶粉的种类以及乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)润滑剂含量对挤出级ASA树脂应力松弛行为的影响。结果表明,温度越高,ASA树脂应力松弛速率越快,并且在190~200℃之间存在应力松弛的临界突变点,即当温度高于该临界突变点时,松弛时间会急剧下降。基体SAN树脂的分子量与AN含量对ASA树脂的应力松弛时间具有十分显著的影响,SAN树脂的分子量越高、AN含量越高,ASA树脂应力松弛过程越缓慢。ASA胶粉对ASA树脂松弛时间的影响主要由分子量和交联度决定,分子量越大、交联度越高,其松弛时间越长。EBS润滑剂可以改善ASA树脂分子间的内摩擦,可以在一定程度上缩短ASA树脂的松弛时间。  相似文献   
4.
ASA树脂及其合金的性能与应用   总被引:6,自引:1,他引:5  
介绍了ASA树脂、合金PC/ASA、PA/ASA、PMMA/ASA的结构、性能及在汽车、建材、电子电气等领域的应用.  相似文献   
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