斜沟煤矿选煤厂拐弯胶带输送机的选择与应用

论述了斜沟煤矿选煤厂拐弯胶带输送机及其软启动装置的选择、转弯段结构的设计及转弯半径的计算,探讨了该胶带输送机的特点及实际应用中的问题,指出该胶带输送机在行程起伏高差较大的情况下具有较好的适应性。     

振动击打弧形筛在斜沟煤矿选煤厂的应用

针对斜沟煤矿选煤厂弧形筛脱水效率差,混煤水分偏高的问题,通过在筛面上加装击打装置和振动电机对弧形筛进行改造,并对改造后的应用效果和经济效益进行分析。结果表明,弧形筛上安装的击打器能适时击打筛网,及时清除筛网缝隙内的细粒物料。弧形筛上安装的振动电机能使筛网产生一定频率的振动,实现筛网上物料的均匀分布和输送通畅,顺利完成弧形筛的脱水、脱泥和分级作业。改造完成后,振动击打弧形筛脱水效率由32%提高至55.5%,粗煤泥水分由14%降至10%,混煤水分降低了0.2%,发热量增加了0.48 MJ/kg,降低了分选成本,提高了混煤综合产率,每年可节省费用372万元。     

斜沟煤矿选煤厂集控操作系统的应用研究

为提高选煤厂生产的自动化程度,加强对选煤过程的控制,促进选煤厂安全高效生产,保证产品指标的合格稳定。根据斜沟煤矿选煤厂原煤处理量大、介质系统多、设备台数多,不同原煤性质差异大的特点,引进了选煤厂集控操作系统。从集控系统的配置与设置、集控功能的实现和集控在生产过程中的调节3方面进行了论述。2014年上半年销售精煤合格率100%,混煤合格率100%,介耗1.41 kg/t、电耗6.51 k Wh/t。指标证明了该操作法完全适应本厂工艺、煤质特点。     

TCS智能粗煤泥分选机的研制及应用

针对传统TBS粗煤泥分选机存在的锥形阀间歇排料在高密度分选时易堵、分选床层上下喘动、精煤及尾矿灰分波动大、尾矿灰分低于60%等问题,研制了TCS智能粗煤泥分选机;TCS由稳流箱、尾矿变频泵和分配装置等构成,具有小流量、连续稳定排料等特点,而且分选密度提高,尾矿灰分可达65%,分选精度优于传统粗煤泥分选机,E_p值小于0.09。     

斜沟煤矿选煤厂煤泥水系统的优化

斜沟煤矿选煤厂针对二期投产后煤泥水系统出现洗水不平衡和浓缩池入料管堵塞等问题,分别对一、二期扫地水管路和压滤机滤液管进行连通,并在分配池添加导料板和冲水管;改造后,不仅保证了洗水平衡,提高了煤泥水系统处理能力,还创造了较好的经济效益,消除了环境污染的隐患。     

选煤产品结构优化软件的研究与应用

为了进一步提高选煤厂经济效益,针对斜沟煤矿选煤厂的工艺特点,开发了产品结构优化软件;通过对各工艺环节分离效果的分析与诊断,结合煤质资料和产品价格,运用粒子群算法,探索出最佳洗选方案及系统各工艺参数,实现了经济效益最大化的目标;该软件在平移分配曲线的基础上增加了多工艺参数的迭代分析,寻找最优解,算法高效准确,适应大多数选煤工艺需求;斜沟选煤厂在精煤市场疲软时,矿井8号煤和13号煤的最佳入洗配比为1∶4,最大经济效益为188.6元/t;在精煤产率最大化时,矿井8号煤和13号煤最佳入洗配比为1∶6,最大经济效益为220.4元/t。     

LA1450-B型旋流器在斜沟煤矿选煤厂的应用

介绍了LUDOWICI生产的LA1450-B型大直径有压两产品重介旋流器的设计特点及影响分选效果的关键因素,通过理论计算和实践应用确定了分选密度、入料压力、干煤泥处理量和重介质的质量是影响旋流器应用效果的关键参数,并结合斜沟煤矿选煤厂的实际应用,证明了大直径有压两段两产品重介旋流器主、再洗可获得较高的精煤产率,及密度控制简单、分选效率较高等优势,为大型重介选煤厂的兴建和大直径重介旋流器的应用提供了经验参考。