滑板磨制粉泥在滑板中的利用研究

为了研究滑板磨制粉泥利用的可行性,将经过干燥和碎化处理的滑板磨制粉少量取代或全部取代常用铝锆碳滑板生产配方中的预混粉,成型后的样块经200℃24 h干燥后,分别在电炉中裸烧(500℃3 h、1 000℃3 h)和在滑板生产线的匣钵中埋炭烧成(1 300～1 450℃)。通过检测不同条件热处理后试样的显气孔率、体积密度、质量变化率、线变化率、常温耐压强度、高温抗折强度及抗水化性能发现:用少量(质量分数1.9%～5.5%)的滑板磨制干粉泥部分取代滑板生产配方中的预混粉时,对滑板的性能影响较小;用其全部取代预混粉且加入铝粉和增强抗水化剂进行基质调节时,试样的各项性能接近甚至超过滑板生产试样的。可见,滑板磨制粉泥经干燥和碎化处理后,可作为优质微细粉原料应用于滑板生产中。     

PLC控制耐火材料配料系统的设计

PLC即可编程控制器(Programmable LogicController),是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或     

硅粉粒度和含量对烧成Al2O3-ZrO2-C材料强度与结构的影响

选用4种不同粒度的硅粉,借助于压汞仪、扫描电子显微镜和能谱分析仪等测试手段,研究了硅粉粒度(粒度按A(d50=336.9μm)、B(d50=123.5μm)、C(d50=19.5μm)、D(d50=2.21μm)依次变小)和含量(分别为1%、3%、5%、7%)对埋炭烧成铝锆碳材料的耐压强度、孔径分布和显微结构的影响。结果表明:1)硅粉粒度和含量影响着材料的耐压强度,随着硅粉含量的增加,材料的耐压强度增大;硅粉粒度减小有利于提高强度,但硅粉粒度太细,强度反而大大降低;2)硅粉粒度和含量控制着材料的物相组成和显微结构,随着硅粉粒度减小,碳化硅晶须生成量增加,其长径比降低,逐渐形成良好网络结构,孔径分布范围也由宽变窄,气孔直径大大降低,但硅粉太细,晶须分布反而稀疏,小气孔的比孔容积也呈增加趋势;加入合适粒度和含量的硅粉还有利于氮化物在材料内部的形成。     

铝锆碳质转炉挡渣闸阀开发与应用

主要研究了膨胀石墨含量对低碳铝碳耐火材料的显微结构,力学性能和抗热震性的影响;在此基础上选择合适含量的膨胀石墨引入铝锆碳质转炉挡渣闸阀中,考察了转炉挡渣闸阀的现场服役行为.结果表明:膨胀石墨引入铝碳耐火材料中有助于促进碳化硅晶须的生长;正是由于碳化硅晶须以及膨胀石墨自身的强韧化作用,铝碳耐火材料热震后的残余强度由空白样的4.87 MPa提高至9.31 MPa,残余强度保持率由38%提高至54%.工业试验结果显示引入0.5wt%膨胀石墨的铝锆碳质转炉挡渣闸阀的平均使用寿命较传统滑板提高0.77次.     

钢包内衬材料的发展与展望

介绍了钢包内衬材料的发展及各种内衬材料的使用情况,并对今后的发展进行了展望.事实表明,钢包内衬材料正在迅速发展,其材质在向高档次、高纯度、高性能方向发展,随着纳米技术和表面处理技术的应用,以及对陶瓷技术和金属塑性相理论的借鉴,钢包内衬材料的生产、应用和维护有向精细化方向发展的趋势.     

转炉出钢口座砖的生产与使用

转炉出钢口座砖是转炉的关键耐火元件之一 ,制品要求整体性好 ,抗热震稳定性及耐钢水冲刷性强。目前国内主要有砖组合式和整体捣打两类制品 ,前者抗冲刷性较好 ,但整体性差 ,使用后期炉喉部易穿钢 ,后者抗冲刷性差 ,修补频繁。本文对马钢三钢厂 5 0ｔ转炉出钢口座砖(单重 80 0ｋｇ)进行了新的组合式工艺设计 ,并对其生产工艺、胶泥使用性能及组合安装、胶结打箍、干燥、浸渍与炭化等过程进行了介绍。1　出钢口座砖的组合与捣打式设计转炉出钢口座砖体积大 ,砖型较复杂。新设计把大砖分成 15块可机压砖和 1块捣打预制件 ,经组合成整体砖。新…     

滑动水口砖型浅考与设计

简述了滑动水口系统演变、滑动水口砖型的几种形式以及滑动水口砖型的确定与标准化。滑板的砖型设计采用平板且铸孔周围为浅凹坑圆台形,周边形状为水滴状直线圆弧形,有利于机构和滑动水口砖的标准化。     

结合剂对Al2O3-SiC—C质铁沟浇注料性能的影响

研究了铝酸钙水泥、铝酸钙水泥／SiO2微粉、α—Al2O3微粉以及α—Al2O3微粉／SiO2微粉4种结合剂对Al2O3一SiC-C质浇注料性能的影响。结果表明,加入α—Al2O3微粉结合剂的材料性能最好,可以获得性能良好的铁沟浇注料。     

亚白刚玉杂质水化试验及应用

介绍了含微量Ａｌ４Ｃ３杂质的亚白刚玉水化参数的测定及在铝镁钢包浇注料中的应用。     

提高滑板模套使用寿命的技术方案

介绍并分析了原滑板模套使用寿命短的基本状况和原因,提出了通过优化模具材质和结构改进等方式提高滑板模套使用寿命的改进措施。