学院实验室管理工作的探索与实践

本对如何开展学院实验室管理工作，规范实验室的管理，切实提高实验教学质量和效果，强化学生创新能力的培养等，进行了一些探索和实践。     

SO_2催化氧化反应的平衡温度与最佳温度探讨

阐述硫酸生产过程中SO2 催化氧化反应的平衡温度与最佳温度的确定 ,应考虑催化剂的内表面利用率和综合校正系数对反应过程的影响 ,针对其反应过程推导出不同催化剂的平衡温度与最佳温度的计算式     

Ca1-xBaxZr4(PO4)6磷酸盐陶瓷材料的热膨胀特性

Ca1-xBaxZr4(PO4)6(0≤X≤1.0)属于NZP族磷酸盐陶瓷材料,它是新的一类低热膨胀陶瓷材料。研究发现CaZr(PO4)6(X=0)及BaZr4(PO4)6(X＝1)时的轴膨胀特性正好相反,因此当X为某一值时热膨胀系数将为零。本研究采用共沉淀法合成了Ca1-xBaxZr4(PO4)6磷酸盐陶瓷材料,当X＝0时,热膨胀系数为－0．86×10-61／℃;当X＝0．25时热膨胀系数为2．7×10-61／℃;当X＝0．75时其热膨胀异向性最小。为了得到热膨胀异向性和热膨胀系数均小的Ca1-xBaxZr4(PO4)6磷酸盐陶瓷材料,X应在0．6至0．9之间,并通过控制烧结条件抑制晶粒的生长。     

低热膨胀磷酸盐陶瓷材料KxSr—1x／2Zr4（PO4）6的研究

KXSr1-X/2Zr4(PO4)6()属于NZP族磷酸盐陶瓷材料,它是新的一类低热膨胀陶瓷材料.研究发现SrZr4(PO4)6(X=0)及K2Zr4(PO4)6(X=2)时的轴膨胀特性正好相反,因此当X为某一值时热膨胀系数将为零,控制烧结条件可得到热膨胀系数低及热膨胀异向性小(耐热冲击)的陶瓷材料.本研究采用液相反应法合成了KXSr1-X/2Zr4(PO4)6磷酸盐陶瓷材料,当X=1、烧结时间为1.5h时,热膨胀系数为0.8×10-6℃-1,而且具有较小的热膨胀异向性.     

烧结条件对磷酸盐陶瓷Ca1-xBaxZr4(PO4)6力学性能的影响

用共沉淀法合成了NZP型化合物Ca1 -xBaxZr4(PO4) 6( 0 0 .5(Ba含量较高 )时 ,添加 4wt%MgO在 130 0℃下烧结 2h ;当x <0 .5(Ca含量较高 )时 ,添加 3wt%ZnO ,在 1 1 0 0℃下烧结 2h ,抗压强度最高可达到 2 65.82MPa(x =0 .75)和 2 87.92MPa(x =0 .2 5) .     

液相法制备BZP族磷酸盐陶瓷粉体分散性研究

用共沉淀法合成了单相的BaZr4(PO4) 6粉体 ,研究了两种不同的分散方法制得的BZP粉体的粒度分布及其烧结体的力学性能。结果表明 :与用有机高分子分散剂PEG改性处理相比较 ,采用低分子有机溶剂分散处理所制得的BZP粉体具有较窄的粒度分布 ,平均粒径 1 6 μm～ 1 8μm ,在同样的烧结条件下 ,烧结体的抗压强度也明显优于前者。另外 ,在液相反应中控制pH =7～ 1 1 ,可有效防止反过程中团聚体的形成     

二氧化硫催化氧化反应的绝热温升计算

精确计算了二氧化硫催化氧化的绝热温升系数,发现文献所提供的数据偏小,该系数主要与初始炉气中的二氧化硫的摩尔百分比含量有关,而几乎与所用的原料无关,并推荐了精确计算绝热温升系数的公式.     

磷酸盐陶瓷Ca_(1-x)Ba_xZr_4(PO_4)_6的制备及其零膨胀组成的耐热冲击性研究

Ｃａ１－ｘＢａｘＺｒ４（ＰＯ４）６（０≤ｘ ≤１,简称ＣＢＺＰ）是由具有相反热膨胀异向性的 ＣａＺｒ４（ＰＯ４）６和ＢａＺｒ４（ＰＯ４）６互溶形成的二元固溶体型ＮＺＰ族陶瓷,其热膨胀系数具有可裁剪性．本研究的主要目的是通过调整组成,制备具有较好耐热冲击性的零膨胀材料．为此,首次用共沉淀法合成了单相的 ＣＢＺＰ系列粉体。分别添加 ３％ＺｎＯ和 ４％ＭｇＯ为烧结助剂,制成Ｔ ＣＢＺＰ系列陶瓷材料,用热机械分析（ＴＭＡ）压缩法测定了试样在２０～１０００℃的平均线膨胀系数ａ２０／１０００,以及加热（２０～１０００℃）和冷却（１０００～４００℃）过程的热膨胀曲线．实验结果表明,添加 ＺｎＯ和 ＭｇＯ时的近零膨胀材料分别为Ｃａ０．８５Ｂａ０．１５Ｚｒ４（ＰＯ４）６（ｘ＝０．１５）和ＣａＺｒ４（ＰＯ４）６（ｘ＝０）,α２０／１０００依次为 ０．６×１０－６／°Ｃ和一０．８×１０－６／°Ｃ,但热膨胀曲线上却由于微裂纹的产生而呈现出较大的滞后环,耐热冲击性不理想．可见,对ＣＢＺＰ系列而言,调整组成虽然能实现零膨胀,但很难消除热膨胀异向性,提高其耐热冲击性的有效途径可能是适当抑制晶粒生长以避免产生过多的微裂纹．     

烧结条件对磷酸盐陶瓷Ca1-xBaxZr4(PO4)6热膨胀特性的影响

将用共沉淀法合成的NSP型二元固溶体Ca1-xBaxZr4(PO4)6(0≤x≤1，简称CBZP）系列粉体分别添加ZnO和MgO为烧结助剂，在80MPa下干压成型，分别经1100～1300℃无压烧结30～120min，制成CBZP系列陶瓷材料，测定了20～1000℃的平均膨胀系数，着重研究了烧结条件对该系列陶瓷热膨胀性能的影响。结果表明：不同烧结助剂对热膨胀系数的大小影响较大，以ZnO为添加剂的CBZP系列陶瓷为低热膨胀材料，而添加MgO为助剂则会使该系列陶瓷的平均线膨胀系数明显升高，超出了低热膨胀的范围，原因是这两种添加剂促进致密化的机理不同所致。     

低热膨胀磷酸盐陶瓷材料Ca_(1-X)Ba_XZr_4(PO_4)_6的合成

Ca1-XBaXZr4 (PO4 ) 6(0 X 1.0 ,简称CBZP)属于NZP族磷酸盐陶瓷材料 ,它是新的一类低热膨胀陶瓷材料。本文采用共沉淀法合成了CBZP超细粉体 ,研究了共沉淀法反应机理和粉体分散性并对粉体进行了热重 -差热分析及X射线衍射分析。实验结果表明 ,反应过程的pH应控制在 7～ 11之间 ,共沉淀物用乙醇进行分散后 ,可得到粒径为 1.6～ 1.8μm、分布均匀、无硬团聚体的CBZP超细粉体 ;煅烧后所得到的超细粉体具有确定的晶型