玻璃窑炉用优质浇注料的研究

近年来随着我国玻璃行业制造技术的发展、玻璃质量和生产率的提高、以及节能的需要,对玻璃熔窑池底、池壁耐火材料的要求也象其它部位一样,越来越苛刻了。当前我国大部分玻璃熔窑池底和池壁大都采用了多层保温结构,而作为炉底及池壁电熔AZS砖相邻的一层捣打料,均采用磷酸铝-锆英砂质材料。由于该材料的结合剂具有较强的酸性,需要采用一些特殊的防护措施;具有一定的保存期,否则会硬化失效;其硬化速度不易控制和收缩较大、成本较高等缺点,因此,以法国西普公司为代表的一些国外厂商开发了一种称为“ERSOL”系列浇注料。 我国轻工行业现有大小玻璃熔窑600多座,每年都有数以百计的玻璃熔窑拆除新建。如     

TiO_2、Fe_2O_3杂质对高铝耐火材料的影响

本文运用X射线衍射、反光显微镜、扫描电镜、电子探针等方法测定了一、二、三等高铝砖和合成莫来石砖在常温以及1300—1600℃的物相组成、结晶相的化学组成及试样中结晶相的某些晶面间距。探讨了各等高铝耐火材料相组成随温度变化的关系,讨论了TiO_2、Fe_2O_8在结晶相和玻璃相的分配情况,钛酸铝固溶体的形成与溶解现象。     

玻璃熔窑高纯硅质热补料的生产与使用

以高纯熔融石英为主要原料研制了一种高纯硅质玻璃窑用热补料。通过加入助结合剂、助烧结剂等,提高了热补料的理化性能。同时由于熔融石英本身的低热膨胀性,使其具有优良的抗热震性。该热补料经玻璃厂实际使用,效果良好。     

磷酸铝结合煅烧矾土不定形耐火材料

一、前言近几年来,随着工业窑炉技术的进步,不定形耐火材料的发展也较快,这种材料比耐火砖有较多的优越性: 1.耐剥落性好,气密性优良,热传导系数低; 2.适用于紧急修理工程; 3.便于机械化施工;     

玻璃池炉砌体保温实例

玻璃池炉的隔热保温,对减少池炉热量散失和提高热效率有显著效果;隔热良好的池炉,一般能节省燃料约20％,并且能提高炉温和增加出料量。     

磷酸盐结合铝质耐磨砖的研制

延长回转窑的运转周期,挖掘我国水泥窑的生产潜力,提高熟料产量和质量,对赶超世界先进水平,实现水泥工业的现代化,具有极为重要的意义。水泥窑窑衬的好坏直接影响水泥窑的运转周期。随着今后大型窑的迅速发展,矛盾将更为突出。目前除烧成带窑衬外,水泥回转窑的其它部位,如冷却机、窑口、冷却带,由于受熟料不断冲刷、磨损,以及温度周期性变化而产生的急冷急热作用,造成的衬砖损坏也是相当严重的。如杭州、大连等水泥厂,由于冷却机衬砖寿命仅1～3个月,比烧成带衬砖寿命低得多,成为影响该厂水泥窑长期安全运转的薄弱环节。因此,除研究解决烧成带窑衬外,也迫切需要研究一种既耐高温又耐磨