脲醛树脂在黑色喷漆中的应用

研究脲醛树脂在黑色喷漆中的应用,以确定添加脲醛树脂是否会造成涂膜不干,并应用于指导高光喷漆的生产。探讨脲醛树脂对涂膜干燥时间、光泽度、附着力、硬度与抗发白性的影响。结果表明:在黑色喷漆中添加脲醛树脂可提高涂膜光泽度和丰满度,缩短涂膜的表干时间,改善涂膜附着力;脲醛树脂可有效地防止涂膜发白,其用量越大,防止涂膜发白的效果越显著。     

气雾型锤纹漆锤纹效果分析

通过研究分析得到锤纹漆优化配方,并探讨了配方中不同组分及其压力、填充率、粘度等对气雾型锤纹漆锤纹效果的影响,配方中锤纹助剂添加量为0.3%~0.5%时,气雾型锤纹漆锤纹效果最优化,通过调整体系料气比、填充率、粘度可以得到不同效果的气雾型锤纹漆,为拓展气雾漆产品使用领域,满足市场需求提供依据。     

色浆搭配的消色力研究

研究色浆搭配在体系中的消色现象.探讨色浆相容性、色浆搭配比例和贮存时间对混合色稳定性的影响.结果表明遵循色浆搭配组合原则,有利于混合色的体系稳定性,避免消色现象;无机颜料钼铬红/铅铬黄搭配贮存稳定性差,质量比大于1:9时易出现消色现象,大红色/永固橙色搭配质量比小于9:1时利于体系稳定性;永固橙/甲苯胺紫红贮存稳定性最差,最易出现消色现象,钼铬红/铅铬黄次之,大红色/甲苯胺紫红、大红色/永固橙体系最稳定.     

影响气雾漆光泽度因素的探讨

为了解气雾漆光泽度与其影响因素的相互关系,便于指导各种光泽度气雾漆调色打样。重点探讨消光粉用量、颜料种类、颜基比和增塑剂用量对气雾漆光泽度的影响。结果表明:增加消光粉(OK500)用量,涂料的黏度变稠,涂膜透明度和光泽度下降;消光粉用量相同时,光泽度由高到低为:光油白色气雾漆黑色气雾漆;丙烯酸气雾漆不适用于制备高固体分气雾漆;增塑剂用量为0~2%时,增加其用量,可提高涂膜的柔韧性、附着力、耐冲击性和光泽度。     

浅谈半哑光黑色气雾漆光泽的控制

为快速将黑色气雾漆的光泽(60°)控制在25%~35%范围内,通过控制变量法探讨了树脂种类、消光粉(OK500)添加量、干燥温度、喷涂厚度和料气比对漆膜光泽的影响。结果表明:若以树脂A为主要成膜物质,OK500添加量须控制在2.8%~3.4%;若以树脂B为主要成膜物质,OK500添加量须控制在2%~2.8%;干燥温度高,光泽会略有升高;涂层厚度越厚,漆膜光泽越高;减小料气比,会使漆料雾化效果变好,附着率降低,漆膜光泽降低,反之,则漆膜的光泽升高。     

一种可剥离轮毂改色喷漆的研究

本探究试验以SEBS热塑性弹性体为主要成膜物质,通过控制变量法,进一步研究SEBS含量、溶剂类型、涂料黏度、料气比等因素对可剥离喷漆性能的影响。结果表明,当SEBS质量分数为15%,体系中低挥发溶剂质量分数为60%,增塑剂质量分数为1.5%,料气比选用5∶3时,可剥离喷漆各项性能均达到设计要求,适用于轮毂的改色及保护。     

影响大红粉色浆分散稳定性的因素探讨

从测定丙烯酸树脂和大红粉颜料所构成的分散体系在砂磨后的细度和相对沉降率入手,讨论了砂磨时间、丙烯酸树脂添加量和分散剂使用情况对体系分散稳定性的影响。结果表明:砂磨时间为100 min,丙烯酸树脂添加比例为68%,分散剂添加比例为30%(按颜料总量计),分散剂在砂磨前加入时,分散体系稳定性达到最佳。     

溶剂型气雾漆水分的控制

气雾漆内容物(涂料)的水含量会使金属气雾罐发生腐蚀,从而影响了气雾漆产品的稳定性。本试验选择光油作为漆料,探讨漆料中水含量与抛射剂种类、料气比和热贮存时间对气雾漆稳定性的影响。结果表明:为确保气雾产品的稳定性,以DME作为抛射剂时漆料中水含量应≤1%,以LPG作为抛射剂时水含量应≤0.5%;DME作为抛射剂,料气比为1:1时漆料中水含量应≤3%,料气比≥1.24:1时水含量应≤1%,才能确保气雾漆产品的稳定性。