光纤连接器端面研磨与抛光的运动分析

目的 为了获得光纤连接器端面研磨与化学机械抛光(CMP)过程中的运动状态对加工精度的影响规律.方法 建立双驱动差动行星式抛光机的运动学方程,基于这个方程利用随机磨料点法对磨料切削轨迹和平均相对速度场等进行了计算机数值模拟,然后依据PRESTON方程讨论了在加工中运动参量对光纤连接器端面的平均速度分布的均匀性,以及对加工形状精度的影响.结果 获得了磨料切削轨迹,平均相对速度分布等对形状精度的影响规律.结论 增大系杆长度和齿环转速可以使轨迹与平均相对速度分布获得合理状态,而系杆的转速存在一个合理的参数区域.     

基于PC的光纤透镜研磨抛光机控制系统的设计

为了获得能够完成多种型面光纤透镜研磨与抛光的控制,依照光纤透镜研磨与抛光机的基本运动和功能要求,以工业PC机和运动控制卡(DSP)为核心构建一个PC内藏CNC型的开放式光纤透镜研磨与抛光控制系统系统.重点讨论了整个系统的硬件和软件的结构、功能.最终得到一套能够满足精密加工控制要求的光纤透镜研磨抛光控制系统.利用该系统可以实现机器的垂直进给、角度调转和光纤夹具自转的控制,也可以实现两轴或者三轴插补运动,从而完成对光纤透镜的几何型面的研磨与抛光.     

东北地区超低温条件下生化系统脱氮除磷稳定性研究

在环境温度-30～-10℃、进水温度4.5～7.5℃的条件下,通过采取污泥回流至调节池、投加有机碳源(60 kg COD/600 m³进水)、控制DO为4～6 mg·L^-1和二沉池出水化学除磷等优化措施,可使生化系统内污泥质量浓度MLSS保持在3 500～4 000 mg·L^-1,出水TN质量浓度逐渐下降至15 mg·L^-1以下,出水TP控制在0.5 mg·L^-1以下。     

高炉喷吹不同比例混合煤的效果研究

将炼铁厂高炉喷吹所使用的无烟煤、烟煤、褐煤以不同配比制取混合煤样,对其着火点、可磨性以及燃烧性能进行研究.实验结果表明:每加入5％褐煤后会降低混合煤样的着火点4℃左右;在烟煤、无烟煤混合的煤样中加入15％褐煤会使可磨性指数加权值减少7,但实际值降低了 14.加入褐煤后,2种配煤方案中煤粉燃烧性能的主要影响为降低着火温度...     

基于图像处理的锥形光纤透镜检测的若干问题分析

为了获得光纤透镜研磨与抛光过程中的锥形光纤透镜的锥角大小及同轴度,提供相应参数给控制系统来控制加工过程,首先对采集到的图像进行图像增强、二值化和边缘提取等处理,然后对提取的边缘像素点进行最小二乘拟合,并将拟合结果与标准锥形光纤透镜相关数据进行对比,得到研磨抛光过程中的锥形光纤透镜的锥角及同轴度,实现了光纤的CCD图像检测,而且表明所采纳的CCD图像处理的相关方法能够满足光纤研磨抛光加工的精度要求.     

光纤透镜研磨抛光机床伺服系统的研究

介绍了光纤透镜研磨抛光机床的伺服进给系统,在分析伺服进给系统的结构基础上建立系统数学模型,采用频域参数辨识的方法得到了传递函数模型的参数并给出了伺服系统进给轴的开环传递函数。确立了位置控制器的形式,得出当位置控制器为比例积分控制形式时(即PI),可通过合理调节控制器中的参数以改变系统的阻尼比,使系统获得很好的动态特性。这样才能使进给系统稳定地、快速地、精准地完成进给任务以致提高光纤透镜表面研磨抛光精度。     

球面光纤透镜研磨中检测的CCD图像处理

为了获得光纤透镜研磨与抛光过程中的球面光纤透镜的轮廓误差和位置误差,提供相应参数给控制系统来控制加工过程,首先对采集到的图像进行边缘提取、二值化和细化等处理,然后对提取的边缘像素点进行最小二乘拟合,并将拟合结果与标准球面光纤透镜相关数据进行对比,得到研磨抛光过程中的轮廓误差和位置误差,实现了光纤的CCD图像检测,实践表明,所采纳的CCD图像处理的相关方法能够满足了光纤研磨抛光加工的精度要求.