460kt/a CO2汽提尿素装置设计和运行总结

山西阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司现有尿素装置4套,其中3套采用水溶液全循环工艺,1套采用CO2汽提工艺。CO2汽提工艺尿素装置于2010年7月建成投产,产     

KDON-14000／1500型全低压空分装置投运情况

山西丰喜肥业集团临猗分公司2005年12月新建1套KDON-14000／1500型全低压大型空分装置。该空分装置采用了全低压、透平膨胀、氮水预冷、分子筛吸附、内压缩（液氧泵）工艺流程。空压机和增压机为“一拖二”形式,即由1台双出轴汽轮机分别驱动空压机和增压机。空分装置设计规模为14000m^3／h（最大14700m^3／h,标态）产氧装置,氧气纯度为99．6％（体积分数）,     

460kt／aCO2汽提法尿素装置的运行总结

0前言 山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司于2010年6月建设的1套CO2汽提法尿素装置是在设计能力为300kt／a水溶液全循环法尿素装置的基础上经优化设备结构、提高设备生产能力,     

50m~3/h尿素深度水解装置运行总结

1新建深度水解装置的必要性我公司现有4套尿素装置,其中3套为水溶液全循环法,1套为CO2汽提法,总产量已达1 000 kt/a。3套水溶液全循环法尿素装置经过历年来的改造,总产量已达600 kt/a,但工艺冷凝液处理只有解吸系统而没有深度水解系统,解吸后的废液送往尿素循环水系统,使工艺冷凝液中的尿素无法回收,这部分尿素最后又流到污水处理厂,而污水处理厂也无法处理这部分尿素,     

DL型塔盘在尿素一吸塔中的应用总结

山西丰喜肥业集团临猗分公司现拥有3套生产装置，合成氨生产能力350kt／a、尿素生产能力600kt／a。2^#尿素装置原为60kt／a水溶液全循环工艺，通过技术改造，生产能力达到130kt／a。但是生产过程中存在以下问题，主要是中压吸收系统（一吸塔）吸收负荷重，操作弹性小，经常发生超温现象。改造中，已将一吸塔的鼓泡段加粗、加长，直径为Ф1400mm（原直径为Ф11130mm），加长2m，班产130t以上时一吸塔吸收负荷明显偏重，产量受到限制。经过多方论证采用了宁波市远东塔器工程有限公司生产的DL型塔盘，产量增加近1倍，Ф1100mm一吸塔尿素生产能力由300t／d提高到550t／d以上。主要方案是精洗段更换4层DL型塔盘。     

SVG无功补偿技术在煤矿6kV电网中的应用探索

以某煤企供电系统供电问题多发为研究背景,采用将该矿供电系统的FC谐波补偿装置更换为SVG静止型无功补偿装置的方法解决供电系统难题。介绍了SVG静止型无功补偿装置的结构组成,在该矿井进行试用测试,对比未投入SVG装置前的各电网参数,发现该矿井在使用SVG静止型无功补偿装置后,供电系统电网更加稳定,能更有效的实现供电系统的无功补偿,测试效果良好。     

50m^3／h尿素深度水解装置运行总结

0前言 山西阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司（以下简称临猗分公司）现有4套尿素装置,其中3套采用水溶液全循环法、1套采用CO2汽提法,尿素总产量达1000kt／a。经过历年来改造,3套水溶液全循环法尿素装置尿素总产量已达600kt／a,其工艺冷凝液处理只有解吸系统而没有深度水解系统,解吸后的废液送往尿素循环水系统,使工艺冷凝液中的尿素无法回收。     

尿素装置工艺冷凝液处理系统运行总结

我公司已建成3套尿素装置,总产能为600 kt/a,全部采用水溶液全循环法工艺.原尿素装置工艺冷凝液经解吸装置处理后,作为补充水送往尿素循环水系统,冷凝液中的尿素因无法回收,最终又随着循环水的排污被送往污水处理厂,而污水处理厂也无法处理这部分尿素,导致处理后的污水氨氮超标,既造成了环境污染,又增加了原料和能量的消耗.为此,我公司新建了1套50 m3/h深度水解装置.     

双滚筒大颗粒尿素生产运行总结

双滚筒大颗粒尿素技术是将流化床与转鼓造粒相结合,组成流化床转鼓造粒机,加入少量添加剂,就可生产高强度的大颗粒尿素。介绍了该技术的工艺特点、设备配置,论述了实际生产运行的工艺参数和运行周期,对存在的问题及改进措施进行了总结。结果表明,生产运行时间已超过3年,最长运行周期为2个月,各项运行消耗相对较低。     

三胺尾气联产尿素装置技改总结

2016年,为调整企业产品结构、增强企业抵御市场风险的能力,阳煤丰喜肥业(集团)有限责任公司临猗分公司决定在原2#尿素装置(已停产拆除)界区内新建1套50kt/a三胺装置(采用低压气相淬冷工艺),同时为推进尿素装置的节能降耗和解决三胺尾气的回收问题,1#、3#尿素装置(均采用水溶液全循环工艺——预分离-预蒸馏流程)作相...