DZF-1防漏增韧水泥浆体系研究与应用

针对大庆油田低压易漏井固井及油井后期射孔、压裂等增产措施造成的水泥环脆裂问题,研发了DZF-1防漏增韧水泥浆体系,应用聚能射孔模拟试验方法研究分析了水泥石各种力学性能(抗折强度、抗冲击功、弹性模量),阐述了纤维材料对提高水泥石韧性和防漏作用机理。现场试验表明,DZF-1防漏增韧水泥浆体系具有良好的防漏堵漏、增韧和抗冲击作用,水泥浆各项性能满足了固井施工的技术要求。     

清洁钻井液显著改善北布扎奇油田浅层油气井固井质量

哈萨克斯坦北布扎奇油田φ177．8mm油层套管换成中国包钢套管之后，由于作业流体不适应新的套管表面性质，所钻的31口井的固井质量合格率只有38．7％。现场调查分析结果表明，一界面胶结质量不合格的影响因素包括油层套管表面性质改变、钻井液劣质固相含量高、隔离液与钻井液配伍性不好、套管表面的混浆吸附膜脱水形成微间隙等。在实验研究的基础上，改用KCl两性离子聚合物钻井液，调整隔离液配方，增强对固控设备的有效利用。该套技术在6口试验井上进行了应用，结果表明，KCI两性离子聚合物钻井液流变性好，抑制包被性强，钻屑不糊振动筛，钻井液清洁，挂壁少，与隔离液相容性好，易冲洗，起下钻通畅，井径呈一条直线，电测、下套管顺利，全井固井质量合格率平均达到94．81％，裸眼井段优质率平均达到76．54％，油层以上100m全部合格，油层段全部优质，超过同期白劳德钻井液公司服务井的固井质量。     

DZF-1防漏增韧水泥浆体系研究与应用

针对大庆油田低压易漏井固井时水泥浆低返现象及油井后期射孔、压裂等增产措施造成的水泥环脆裂问题，研发了DZF—1防漏增韧水泥浆体系，应用聚能射孔模拟试验方法研究分析了水泥石各种力学性能（抗折强度、抗）中击功、弹性模量），阐述了纤维材料对提高水泥石韧性和防漏作用机理。现场试验表明，DZF—1防漏增韧水泥浆体系具有良好的防漏堵漏、增韧和抗冲击作用，水泥浆各项性能满足了固井施工的技术要求。     

固井内置悬浮液研究与应用

为解决后期测井遇阻问题和平衡清水顶替钻井液压差过大问题,在不影响固井施工程序的情况下,通过替入一定量的固井内置悬浮液,预防了固相颗粒沉淀,不会出现假水泥塞现象。文中介绍了悬浮液的施工工艺,在分析、实验的基础上筛选出最合适的悬浮剂、调节剂,并通过室内实验得出:悬浮液的水化时间达10h左右;在10~70℃悬浮液的黏度变化不大;在pH为2~11时悬浮液性能稳定,pH低于2时有固体析出,pH高于11时溶液黏度降低;悬浮液对于Ca2+、Mg2+及氯化钠类盐类,均不产生沉淀。现场试验表明:GIF固井内置悬浮液具有良好的悬浮性能,能够满足固井施工的技术要求,解决了使用钻井液顶替水泥浆,造成15d后测井遇阻的问题,可大面积地推广应用。     

DZF-1防漏增韧水泥浆体系研究与应用

针对大庆油田低压易漏井固井及油井后期射孔、压裂等增产措施造成的水泥环脆裂问题，研发了DZF-1防漏增韧水泥浆体系，应用聚能射孔模拟试验方法研究分析了水泥石各种力学性能（抗折强度、抗冲击功、弹性模量），阐述了纤维材料对提高水泥石韧性和防漏作用机理。现场试验表明，DZF-1防漏增韧水泥浆体系具有良好的防漏堵漏、增韧和抗冲击作用，水泥浆各项性能满足了固井施工的技术要求。     

用于哈萨克斯坦北部扎奇油田的高强度低密度水泥浆体系

哈萨克斯坦北部扎奇油田是为被断层复杂化的背斜构造,油气水分布十分复杂,固井后上部高压气层易发生环空气窜,下部易发生水泥浆漏失,固井质量差。针对该油田的复杂地质情况,开发应用了低温高强低密度水泥浆体系,该体系稳定性和沉降稳定性良好,失水量低(小于30mL)且易于控制,游离液为零,稠化曲线呈直角效应,稠化时间可调;水泥石早期强度发展快,抗压强度高,水泥石致密,具有较强的抗腐蚀能力;具有微膨胀性能,能形成良好胶结界面,防气窜能力强。在该油田的现场应用中,固井质量合格率为100%、优质率为94%。