吸收塔底板的托底检修

在硫酸装置中,吸收塔使用寿命一般约在15年左右。我厂年产8万吨的硫酸吸收塔于1962年投产,自1973年起塔底局部漏酸,曾采取搭木壳子内灌耐酸胶泥等措施。使用一段时间后,仍有漏酸现象。每年大修时,将原修补处的耐酸胶泥铲除、清洗、修补后,再搭木壳子内灌耐酸胶泥,经过几次处理,塔底的渗漏现象仍未见明显好转。1977年,该吸收塔的进气室、下部塔体及底板角铁圈的三分之一部分均被酸腐蚀,渗漏十分严重,影响生产,急需采取措施。经方案比     

气流卸送钒触媒

本文报道上海吴泾化工厂在气流卸送钒触媒方面的试验、工业装置、实际应用情况。该装置在1982～1985年间的几次大修中使用,效果良好。     

浓硫酸冷却器

我国硫酸装置中干吸工序的循环酸冷却工艺几十年来皆用淋洒式铸铁排管冷却器(以下简称冷却排管),在我厂使用中存在下列缺陷: 1.冷却效率低:冷却排管的传热系数仅为140～186瓦/米~2·开(120～160千卡/米~2·时·℃)。当冷却排管积污垢时传热系数值仅为117～140。设计时冷却面积尚留有一定的裕量,故冷却面积更大。 2.占地面积大:冷却排管的结构型式庞大,其在干吸工序中占据面积达30％。     

SO2非定态转化器中试研究及应用

采用非定态转化器使SO_2氧化为SO_3,不需用换热器,较传统转化工艺节约能源、节约投资。本文叙述了该转化器的中试情况、工业应用展望和经济效益。     

非定态二氧化硫转化过程的中试研究（续前）

对１５００ｔ／ａ规模的非定态二氧化硫转化技术中间试验进行总结。这次中间试验发现了冷激式非定态转化器；并验证了理论研究提出的出口气体温度稳定器；对已有的三种结构形式：绝热式、一点散热式、二点散热式进行了更为深入的研究。结果表明：当ＳＯ２浓度小于１．５％时，应采用绝热式结构，催化剂为一层；当ＳＯ２浓度为１．５％～２．５％时，可采用一点散热式结构，催化剂分为二层；当ＳＯ２浓度为２．５％～４％时，可采用二点散热式结构，催化剂分为三层；当ＳＯ２浓度为４％～８％时，应采用冷激式结构，催化剂分为三层。非定态ＳＯ２转化器自热操作ＳＯ２浓度下限由理论计算确定为０．５％。所提出的出口气体温度稳定器具有很好的稳定性能，既保护了阀门，又保证了吸收塔的正常操作。     

硫磺制酸装置DCS控制系统

介绍140kt/a硫磺制酸装置DCS集散控制系统,重点阐述了焚硫工段和干吸工段的流程显示及调节系统。     

M330硬PVC静电除雾器设计及应用

介绍了M330硬PVC静电除雾器的设计特点和使用情况。该设备用于12万t/a硫铁矿制酸水洗流程中,于1975年12月投产,18年来运行一直正常,酸雾指标符合要求。该设备为管式全塑结构,主要结构特点有:筒体和上下封头内采用“П”形圈、板加强;下筒体采用钢抱箍箍住再与钢支柱连接的稳定性措施;采用承插填料函式热膨胀补偿结构;沉淀极管硬PVC中搀入MBS树脂和大型沉淀极管托架及支承方法。     

板式换热器在硫磺制酸装置中的应用

1995年我厂将原120kt/a硫铁矿制酸装置经技术改造后形成为140kt/a硫磺制酸装置。在改造设计中,我们决定摒弃硫铁矿制酸装置干吸系统老旧的铸铁冷却排管,换用新型的浓硫酸换热设备。为此,我们对各种新型换热器的性能、结构及使用情况进行了调查研究。根据干吸浓硫酸循环系统的工艺条件,着重对带阳极保护管壳式浓硫酸换热器和板式浓硫酸换热器进行了综合比较。结果如表1所示。由表1可见,板式浓硫酸换热器的性能和价格比优     

M330硬PVC电除雾器设计使用情况

上海吴泾化工厂的M330硬PVC电除雾器,φ6300×15665毫米,为国内最大的一台,已使用13年,除雾效率一般在97～98％。笔者就设计中考虑的问题,如负压结构,防止塑料膨胀等等作了较为详细的阐述。