本体ABS用橡胶国产化替代分析及评价

以3种本体丙烯腈?丁二烯?苯乙烯聚合物（ABS）牌号树脂胶液配比和工艺参数为基准,从橡胶的种类、结构、活性官能团数量、黏度、分子量及其分布等方面进行参照对比,选用1种适合本体ABS合成用国产橡胶,代替专利商指定配方用胶（720AX和565T橡胶）,在4釜串联平推流本体ABS小试装置上进行试验。通过对原橡胶与替代橡胶在结构、性能上的差异对比,结合相应ABS树脂的试样性能表征分析,对选用替代橡胶的可行性做出分析和评价。结果表明,国产编号BR?A胶与720AX胶在试验过程中表现的性能差异性较小,可相互替代;国产编号BR?B胶中的1,2?乙烯基含量偏低,橡胶分子量偏大,若替代565T胶,还需进一步进行性能优化。     

超高分子量聚乙烯管材的制备及应用

介绍几种可用普通挤出设备生产管材的改性超高分子量聚乙烯(UHMWPE),包括液晶聚合物改性、有机硅树脂改性和层状硅酸盐改性等;并阐述了通过改进挤出工艺和复合增强制备增强UHMWPE管材的工艺方法;以应用实例说明了UHMWPE管材广泛的用途,充分肯定了UHMWPE管材的应用与发展前景。     

小粒径胶粉/HIPS复合材料的制备及性能研究

采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)高胶粉(H-181)和超细全硫化丁苯橡胶胶粉(VP-108)分别对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)进行机械共混改性,利用通用聚苯乙烯(GPPS)来调节橡胶相的含量,制备了5种HIPS/H-181-GPPS和5种HIPS/VP-108-GPPS复合材料,探讨了不同用量的两种小粒径胶粉,对HIPS复合材料光学性能和力学性能的影响。测试结果显示,当填充H-181胶粉时,光泽度达到最大值78°。当填充VP-108胶粉时,光泽度达到76°。与HIPS825相比,添加H-181和VP-108胶粉,复合材料的光泽度分别提高95%和90%。HIPS/H-181-GPPS和HIPS/VP-108-GPPS复合材料拉伸强度分别提升43.3%和28.3%,弯曲强度分别提升96.9%和37.7%,弯曲模量分别提升100.3%和21.1%,维卡软化温度分别提升34%和32.3%。     

GO-VP501/EP复合材料的制备及性能研究

设计制备了由氧化石墨烯(GO)和超细全硫化丁腈橡胶(VP501)构成的具有插层核壳结构的石墨烯橡胶复合材料GO-VP501,将GO-VP501通过机械共混工艺加入到环氧树脂(EP)中,制备了GO-VP501/EP复合材料。结果表明,当GO和VP501的质量比为1∶4时,与EP相比,GO-VP501/EP复合材料的拉伸强度提高了68%。同时,研究结果还显示GO-VP501/EP的耐热性能也有一定程度的提高。     

快反镜可移动式机械限位结构设计

为了解决大功率激光控制系统中快反镜在工作过程中超出正常摆动范围导致光束毁伤系统内其他设备的隐患,阐述了快反镜采用可移动式机械限位结构的意义,设计了可移动式机械限位结构的两种具体型式,进行了相应的分析验证和比较,满足了不同结构型式下对快反镜工作范围实现角分级高精度限位的要求,提出了具体设计时可以根据不同的快反镜结构采用与其相适应的可移动式机械限位结构。     

不同受阻胺光稳定剂与成核剂对聚丙烯光老化性能影响

采用三种受阻胺光稳定剂944,622,788分别与成核剂NA9930T (α型成核剂)、TMB-5 (β型成核剂)复配，通过自然光光照老化试验(1个月为1个老化周期)，研究了光稳定剂单剂以及光稳定剂和成核剂复配对均聚聚丙烯光老化性能的影响。结果表明，光稳定剂单剂对聚丙烯的抗光老化改性效果较光稳定剂与成核剂复配改性的效果差；空白试样(未加光稳定剂与成核剂)老化4个月后，黄色指数增加44.0%，氧化诱导期降低63.0%。光稳定剂与成核剂复配改性后，α型成核剂NA9930T可与光稳定剂944具有较好的抗老化协同效果，4个月光老化试验后，聚丙烯试样黄色指数增加38.2%，氧化诱导期降低40.0%;β型成核剂TMB-5可与光稳定剂788达到较好的抗老化协同效果，4个月光老化试验后，聚丙烯试样黄色指数增加38.7%，氧化诱导期降低38.9%。     

高流动抗冲聚苯乙烯制备及性能研究

采用连续本体聚合工艺生产高流动抗冲聚苯乙烯材料（FHIPS），探讨了矿物油添加量对FHIPS材料熔体流动速率（MFR）和力学性能的影响，并与国外对标产品进行微观特征和宏观性能对比。测试结果显示，随着矿物油添加量的增加，MFR逐步上升。利用本研究成果生产的FHIPS产品性能与国外高流动高抗冲聚苯乙烯产品（HIPS425TVL）进行性能对比，发现在MFR优于HIPS425TVL的基础上，自制FHIPS产品的物性与HIPS425TVL的物性相当。