纯硫酸镍电解体系中技术条件对电积的影响

不考虑缓冲剂的加入，各种电解技术参数，例如Ni离子浓度、pH值和电解液温度的差异可以广泛地影响纯硫酸体系中电积镍的物理外观和电流效率。质量好的电积镍板应该平整、光滑和具有很好的延展性，质量差的板面多为爆皮、卷曲、多氢气孔和有脆性。以上这些都是由三个影响因素的选择所决定的。良好的物理外观质量和高电流效率取决于较高Ni浓度和合适的电解液温度，在较低的pH值的情况下，电积镍的物理外观质量得到改善，但同时会使电解沉积的电流效率降低。沉积的晶核位向已确定，但没有特殊的趋向性。循环伏安法显示出物理外观和这些影响因素有一定关系，但是电流效率和它们没有直接关系。     

碱性亚硫酸钠解决氯气二次污染的工艺研究

工业上一般采用氢氧化钠或氢氧化钙溶液吸收含氯废气,生成的次氯酸钠或次氯酸钙不稳定,容易再次释放出二次氯气污染。文中采用模拟的碱性亚硫酸钠生产废液还原吸收氯气,检测吸收后的气体是否出现氯气报警,分析吸收尾液中的次氯酸根,来检测吸收的效果和吸收尾液的化学稳定性,研究了不同氢氧化钠与亚硫酸钠摩尔配比下的氯气吸收后的氯离子、硫酸钠以及残余的亚硫酸根、次氯酸根质量浓度。结果表明:碱性亚硫酸钠废液吸收后的尾液中不再含有次氯酸根,有效地避免二次氯气污染的产生,实现了以废治废的目的。     

柠檬酸钠法治理冶炼厂非正常排空烟气的生产实践

介绍了柠檬酸钠法治理冶炼厂非正常排空烟气的生产实践。根据中试研究和工业放大试验,确定了工艺条件和工艺流程,建设了国内最大规模的柠檬酸钠法脱硫装置。为了确保尾气达标排放,采用柠檬酸钠溶液一级吸收、氢氧化钠溶液二级吸收工艺。对生产中出现的问题及解决方法进行了探讨。     

金川集团提高SO2回收率的各项举措

阐述了金川集团股份有限公司冶炼烟气用网络调配技术实现制酸和不同浓度烟气的治理原理。烟气网络中适宜制酸的烟气进入制酸系统,制酸尾气及不宜制酸的烟气则采用碱法吸收工艺处理,故障排烟采用柠檬酸钠吸收解吸技术、环保集气采用活性焦吸附技术加以处理。通过制酸设备的技术改革及创新,实现了硫酸设备的集成化和装置的大型化,加强了烟气的综合治理。2006—2012年,金川集团的SO2回收率逐年提高,SO2治理效果明显。     

化工厂生产系统余热资源调研

为了更好地利用生产工艺的余热,对所属车间和工艺系统产生的热量和生产、生活的热需求进行了系统的调研工作。经过调查,整个化工厂现有正常生产的工艺系统可回收的中低温余热折成标煤,每年节省100632t,相当于其自身消耗生活蒸汽的8倍,充分说明化工厂具有极大的余热回收再利用潜力。     

地表水水体中CODCr和BOD5相关性分析

化学需氧量(COD)和五日生化需氧量(BOD5)是反映地表水质量的重要指标.分析了2020年6～10月2条河流的CODCr和BOD5的监测数据,结果表明,2条河流均属于中度污染,河1的有机物污染较严重.河1上游的CODCr和BOD5的比值小于0.30,但河1中、下河段含有较少的可被微生物降解的有机物.河2上、中、下游的CODCr和BOD5比值在0.05～0.40、0.10～0.78和0.06～0.55,说明水体中可被微生物降解的有机物变化大.相关性分析表明,河1上、中游的CODCr和BOD5线性关系不明显,而河1下游和河2的CODCr和BOD5无线性相关性,说明水体的水质变化比较大.相关性研究不仅有助于及时发现水质变化,而且能为地表水水体污染预防提供理论参考.     

480kt/a硫酸系统转化工序消除瓶颈实践

介绍了480 kt/a镍冶炼烟气制酸系统转化工序在超负荷运行状态下暴露出来的热负荷高以及转化率低等问题。通过增加催化剂量、加大冷激管直径和将工业氧气接入第三转化段消除了转化工序的瓶颈。改造后提高了SO2转化率,增加了硫酸产量,降低了尾吸碱耗,同时保证了系统的安全稳定运行。     

河流中氨氮、总氮和总磷污染情况及相关性分析

使用流动注射分光光度法在2020年7～10月间,对一河流的上中下游3个监测断面(河段1～河段3)的氨氮、总氮和总磷进行了监测,并做了综合分析。结果表明,该河流的氨氮、总氮和总磷浓度几乎均超过Ⅴ类水标准,且水体富营养化严重。氨氮-总氮与总磷-总氮比值分别多在0.8～0.9和0.1,说明水体受到的氮污染主要是氨氮污染,而且氮污染比磷污染严重。相关性分析表明,河段1和河段2的氨氮与总氮、氨氮与总磷有显著相关性,相关系数r的范围为0.810 6～0.986 9,而河段3的氨氮与总氮、氨氮与总磷无相关性。该河流需要及时进行富营养化治理,控制污染源,避免水质进一步恶化。