真空系统的设计

随着我国国民经济的快速发展和低温技术应用的普及,液氢、液氦等低温液化气体的应用日益广泛,低温冷箱(液化器)的需求量不断增长.抽真空工艺是其关键的工艺之一,同时液氢易燃易爆,必须进行防爆设计.以液氢冷箱为例,进行真空系统的工艺设计和防爆设计及选型.     

SF气田低伤害压裂液技术

针对前期SF气田水平井压后效果差的问题，通过实验认识到储层具有中等一偏强水敏和较为严重的水锁伤害特征。针对伤害机理，提出了提高压裂液润湿接触角、降低毛管力和降低瓜胶浓度、降低残渣伤害是压裂液优化的方向；优化出的压裂配方水锁伤害后渗透率恢复率大于78％。通过流变实验优化压裂液瓜胶浓度，将浓度从前期0．35％（40～50℃）、0．30％（30—40％）分别降至0．28％和0．25％。现场应用4口水平井，施工成功率100％，平均12h返排率为40．1％，较前期21％提高了90．5％；压后平均测试产量3．126×10^4m^3／d，较前期1．23010^4m^3／d提高了154％，返排速率快，增产效果显著。     

定热流边界下重力作用PCM熔化过程规律

为提升相变储热单元的相变材料(PCM)熔化速率,本文定义基于热源输入方向与重力方向的通用坐标,建立可视化实验装置与数学模型,探究定热流边界下夹角γ对方腔内PCM熔化的作用规律。结果表明,当夹角γ从0°增加到180°时,PCM熔化时间先增加后减少,最后轻微上升。当夹角γ为0°时,PCM以纯导热完成熔化;夹角为15°时,对应的熔化时间最长,相对纯导热过程增加了40.32%;夹角为120°时,对应的熔化时间最短,相对纯导热过程减少了63.11%。当夹角较小时,自然对流对PCM的整体熔化过程有抑制作用,只有在夹角大于一定数值时,自然对流才能促进PCM的熔化过程。此外,多工况下获取的最优夹角γ均在90°～180°,且相对更趋近90°。所以在实际工程应用中,规整相变储热单元的热源端最低点应该低于PCM端最低点。     

深层裂缝—孔隙性储层加砂压裂降滤技术及应用

针对深层裂缝—孔隙型储层滤失大、加砂难度大且易砂堵的问题,开展了低伤害降滤失压裂液和多级粒径降滤失技术研究。压裂液的滤失系数为１．２１×１０－４ｍ／ｍｉｎ０．５,对须二岩心的伤害率为１６.７％,１２０℃,１７０ ｓ－１下剪切２０５ｍｉｎ黏度为３１４ｍＰａ·ｓ。该技术成功应用于ＬＨ１井须家河组须二段加砂压裂施工,降低了净压力６～７ＭＰａ,顺利完成了８０ｍ３加砂压裂。该技术为同类气藏加砂压裂提供了很好的思路,具有较好的推广应用前 景。