1000t/d熟料生产线控制系统应用西门子PLC替换Honeywell-TDC3000

1控制系统改造前后基本情况 我公司1000t／d水泥熟料生产线由生料制备系统、熟料烧成系统（窑站系统）、生料均化及窑尾喂料系统和煤粉制备系统组成，控制系统采用Honeywell公司TDC3000（原TDC系统图见图1）。该系统自1996年运行以来，已经运行了9年，由于备品备件缺乏，系统老化等原因，我们公司从2003年开始对其逐步进行改造。在2003年完成煤磨系统改造的基础上，2004年对窑头站APM11进行了改造，     

苹果疏除幼果与成熟果多糖成分分析及抗氧化活性研究

为了探究苹果疏除幼果与成熟果多糖组成成分及抗氧化活性的的差异,采用热水浸提法从苹果幼果与成熟果果渣中分别提取多糖,通过PMP柱前衍生化高效液相色谱法(HPLC)分析两种多糖的单糖组成,并通过体外抗氧化评价体系对二者的抗氧化活性进行比较研究。结果表明:苹果疏除幼果与成熟果多糖均由10种单糖构成,但单糖比例存在较大差异,抗氧化结果表明:苹果疏除幼果与成熟果多糖均具有一定的还原能力,并对O-2·、DPPH·和·OH具有清除能力,但在相同浓度水平下,苹果疏除幼果多糖的抗氧化能力显著高于成熟果多糖。     

采后硅酸钠处理对苹果梨黑斑病的影响

以苹果梨作为实验材料,研究硅酸钠处理对苹果梨采后黑斑病的影响,实验结果表明:体外试验硅酸钠对黑斑病具有抑制作用,其中100mmol/L的硅酸钠抑制率达94.5%。     

解脂耶氏酵母lip2脂肪酶水解谷维素产生阿魏酸的研究

对解脂耶氏酵母(Yarrowia lipolytica)脂肪酶水解谷维素产生阿魏酸的酶反应体系进行了研究。实验发现解脂耶氏酵母全脂肪酶粉(105U/mg)在50mmol/L p H7.0 Tris-HCl(含7.5mmol/L黄胆酸钠),100mmol/L p H6.0磷酸钠缓冲液(含1000U脂肪酶)的体系中,水解产生阿魏酸的得率为2.94%。为了进一步提高脂肪酶水解效率,对解脂耶氏酵母脂肪酶中主要组分lip2脂肪酶基因进行了克隆,整合至毕赤酵母GS115基因组后发酵制取lip2脂肪酶粉(70.1U/mg),于上述酶解体系中进行水解谷维素实验。实验结果表明阿魏酸产率为2.87%。获得的lip2脂肪酶催化效率略低于全脂肪酶粉催化效率,但是获得了单一的脂肪酶基因,为进一步采取分子进化技术提高其催化能力奠定了基础。     

荞麦不同生长期黄酮含量的动态研究

利用分光光度法对不同生长期苦荞和甜荞黄酮含量的动态变化进行了研究,结果表明,苦荞和甜荞不同生长期黄酮含量均呈现规律性变化,即花>叶>根>茎,且苦荞中的含量明显大于甜荞。该结果为荞麦及其制品质量评价和甘肃省荞麦的综合利用提供了科学依据。     

文冠果种仁冷榨油体内抗氧化功能研究

通过动物试验考察文冠果种仁冷榨油的体内抗氧化功能。以3种不同剂量的文冠果种仁冷榨油连续给小鼠经口灌胃,30 d后颈椎脱臼处死,快速取出肝、脑组织并测定其中超氧化物歧化酶(SOD)、过氧化氢酶(CAT)、谷胱甘肽过氧化物酶(GSH-PX)活力和丙二醛(MDA)含量。结果表明:文冠果种仁冷榨油试验组小鼠肝、脑组织中SOD、CAT、GSH-PX等抗氧化酶活力明显高于正常对照组,而MDA含量却明显低于正常对照组。试验说明适当剂量的文冠果种仁冷榨油具有显著的体内抗氧化作用。     

榨前分离苹果清汁中香气成分分析

以榨前分离工艺制取的苹果清汁为试验样品,采用固相萃取技术结合GC-MS联用仪分析其香气物质的含量及组成,并与传统工艺清汁中香气的差异进行比较. 结果表明,榨前分离苹果清汁经气质分离出30个峰共鉴定了23种香气成分,总量为2223μg/mL,传统工艺果汁分离出50个峰共鉴定了34种香气成分,总量为5436μg/mL. 传统工艺苹果清汁与榨前分离清汁香气成分的种类和含量有显著性差异,尤其是含量多5911%,说明榨前分离工艺对苹果清汁的香气成分影响较大. 由于果皮是香气成分最集中和种类最丰富的部位,所以榨前分离工艺下果皮副产品中香气的回收与回添非常必要.     

冷榨文冠果种仁油的体外抗氧化活性研究

以文冠果种仁为原料,采用冷榨法制备文冠果种仁油,通过试验考察了冷榨文冠果种仁油的体外抗氧化活性。试验显示文冠果种仁油对羟自由基(.OH)和超氧阴离子自由基(O2-.)具有较好的清除效果,对DPPH自由基(DPPH.)具有很强的清除作用,且还原能力超过BHT、TBHQ,在较高浓度下对Fe2+诱导的脂质过氧化反应也有较好的抑制作用。表明文冠果种仁油具有很强的体外抗氧化活性,有望开发功能油脂产品。     

果胶酶DP100、DP200的酶解工艺条件及应用研究

探讨了advance enzyme果胶酶DP100、DP200的酶解工艺,并在苹果汁中进行了应用试验,分析了酶解前后苹果汁各项指标的变化。通过正交试验得出果胶酶DP100、DP200的最佳酶解工艺条件分别为酶用量25mL/1 000 L、酶解时间30 min、酶解温度50℃和酶用量35 mL/1 000 L、酶解时间75 min、酶解温度50℃;在最佳条件下,酶解处理果汁的透光率分别达到87.9%和93.7%。苹果汁的应用试验表明:经DP100及DP200酶解后的果汁均不含果胶,酶解后果汁透光率提高很大,且DP200处理效果优于DP100。所以,果胶酶DP100及DP200均对苹果汁加工很有效,是实际可用品质好的酶产品。     

响应面法优化苹果膳食纤维的酶法改性工艺

试验以果汁厂榨汁后的废苹果渣为原料,经膨化处理,以纤维素酶改性后的苹果可溶性膳食纤维(SDF)得率为指标,基于单因素试验和Designexpert软件,采用响应面法分析了反应温度、时间、加酶量和加水量对于SDF得率的影响,分析结果表明温度、时间和加酶量对最终SDF得率有显著的影响,优化得到酶法苹果膳食纤维改性的最佳工艺条件参数为加酶量3.4%、料液比1:42、提取温度48℃、提取时间93min,可溶性膳食纤维的提取率为21.3%,比改性前膳食纤维的持水力和溶胀性分别提高了77.1%和60.7%,