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本文通过列举冶炼、连铸、轧制工艺及温度控制、成分控制、合金效率等方面具体数字,详细地介绍了用顶吹转炉采用顶底复合吹炼及炉外精炼技术,生产了3.6万 t含钛汽车用钢的情况.结果表明,试验生产是成功的.钢和钢材质量好(合格率高、夹杂少、性能好),经济效益也好.初步计算,连同采用粘土流道砖代替高铝流道砖,仅9个月可创经济效益633万元. 相似文献
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以某空冷600 MW光煤互补发电机组为研究对象,对机组在两种典型运行模式下太阳能发电量、光电转换效率、标准节煤量等热性能进行分析比较。针对已建成光煤互补机组,提出太阳能利用效益最大化新热循环效率评价指标,并以新热循环效率最大为目标的光煤互补机组背压优化新方法,获得不同负荷下背压优化后机组热性能的提升效果,最后定量分析环境温度对机组热性能优化的影响。结果表明:机组在“功率增大型”模式下的热性能更优;背压优化后机组在两种运行模式下的热性能提升效果受太阳直接辐照度和机组负荷影响。光电转换效率、热循环效率和节煤量的提升效果随环境温度的降低而增强。 相似文献
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1988年6月,笫三炼钢厂转炉应用磐石炭素厂提供的无烟煤煅烧焦,作钢水增碳试验。由化验成分看出,该无烟煤煅烧焦能达到增碳剂二级品的标准要求。 相似文献
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1988年下半年以来,由于多种原因,供给鞍钢的合金数量满足不了炼钢的需要,严重威胁着鞍钢1988年国家计划合同的全面完成,为此我们应用现代管理新技术,结合炼钢生产的实际情况,将筛下的锰铁粉直接应用于普碳钢的钢水罐内脱氧与合金化,收到显著效果,缓解了合金的紧缺,保证了产品的质量,降低了钢的成本,创造了可观的企业,社会效益。 相似文献
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研究了La变质对10Mg_2Si/Al-Cu-xLa(x=0,0.2,0.4,0.8,质量分数)复合材料组织及性能的影响。结果表明,经La变质后,10Mg_2Si/Al-Cu复合材料中共晶Mg_2Si相由粗大的汉字状变为细小的条状或点状,明显细化,其力学性能也得到显著提高。当添加0.8%的La变质时,其硬度(HV)高达133,但组织中存在粗大的针状富La相,导致抗拉强度和伸长率有所降低。通过挤压工艺发现,挤压能显著细化Mg_2Si和针状富La相,提高复合材料的力学性能。尤其是经超声辅助挤压铸造后,10Mg_2Si/Al-Cu-0.8La复合材料的性能最优,其硬度(HV)、抗拉强度和伸长率分别为146、336 MPa和2.5%,比重力铸造的复合材料的性能分别提高了16.8%、22.2%和92.3%。 相似文献
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研究了Mg-xSi(x=1、2、3、4,质量分数)二元合金以及添加合金元素Ca的Mg-4Si-yCa(y=0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0)合金的热膨胀性能。结果表明,随着Si含量增加,Mg-Si合金热膨胀系数逐渐下降。当Si含量为4%时,室温(RT)至100℃的平均热膨胀系数由2.600×10~(-5)/℃下降至1.798×10~(-5)/℃;随着Ca含量增加,Mg-Si-Ca合金中初生Mg_2Si相的形态由树枝状晶转变为规则多面体,平均尺寸先减小后增加,合金的热膨胀系数先增加后逐渐下降。 相似文献
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介绍了山东京博石油化工有限公司连续重整装置配套生成油加氢脱烯烃技术的工业应用情况。采用加氢脱烯烃HER工艺和TORH-1催化剂,以溴指数大于5 000 mgBr/(100 g)的重整生成油为原料,加氢生成油、脱戊烷塔塔底油的溴指数均小于100 mgBr/(100 g),脱烯烃转化率均在98%以上;脱戊烷塔塔顶油和芳烃抽提抽余油的溴指数均满足生产要求,苯、甲苯、二甲苯产品指标稳定合格。工业应用结果表明,加氢脱烯烃技术可替代现有的白土精制工艺或者大幅度延长白土的运行寿命,经济及环保效益明显。 相似文献