成形工艺参数对三通可靠性的影响

对影响无缝三通可靠性的成形参数进行了分析，半提出了应采取的工艺措施。     

管座在石化装置中的应用

1 概述 管座(OLET)是近年来在配管领域得到较快发展的一种配件。它以逐渐收缩的内部结构,独特的侧面坡口和加强的形状,越来越广泛地在石油化工装置中得到应用。因其加强的形状,故也称其为“加强管接头”。 按其与支管连接的形式,可     

异径管冷挤压缩径成形

异径管是应用于石油、化工等装置中的重要管件。本文介绍了采用冷挤压缩径成形制造异径管的工艺,对变形量、变形角度、材料规格的选择及模具设计要素等进行了讨论。     

加工弯头端部的浮动刀具

钢制弯头弯曲成表后端部要进行切削加工,以满足对焊焊接的需要。弯闲产品标准中规定的常用弯头端部形式见图1,即坡口角度为37.5°±2.5°,钝边宽度为1.6±0.8mm。 弯头端部加工一般采用两种形式,一种是固定被加工的弯头,同时也固定刀具。但这种加工形式因弯头的外径、圆度及壁厚等因素的偏差影响,往往造成钝边宽窄不一,超出1.6±0.8mm的尺寸范围,严重影响产品质量。     

支管座的标准编制与工程应用

介绍了支管座国家标准的编制情况,简述了支管座的结构特点,对支管座的应用特点进行了比较分析。     

缩径管的开发与应用

简述了新的管件品种——缩径管的研制开发过程,介绍了产品的结构尺寸和联接型式的设计、制造工艺的研究以及验证试验、应用特点等。     

SA335／6-P22／F22合金钢管及管件的制造与质量控制

针对国内电站钢管及管件的供应背景,美国电厂用户对SA335／6-P22／F22高能量合金钢管及管件提出了高于现行国家标准的质量技术要求。为此制定并执行了新的制造工艺流程及质量控制措施,保证了国产高能锅炉钢管及管件的制造质量,达到并满足了美国电站项目的订货需求。     

GB／T14383-2008《锻制承插焊和螺纹管件》修订的主要技术内容

介绍了GB／T14383-2008《锻制承插焊和螺纹管件》修订的主要技术内容。新版国标在承插孔径和产品力学性能检验等方面进行了修订，以适应管道现场安装情况，保证管件在压力管道系统中的安全使用。     

成形工艺参数对三通可靠性的影响

通过对三通的应力分析和设计验证试验，提出了解决三通Ｒ部壁厚增强的工艺方法，并确定了三通的ＲＵ中尺寸。     

大直径800H合金无缝对焊管件的开发

针对大直径800H合金无缝对焊管件的采购需求,经冶金、制管和管件制造企业的共同努力,成功开发了最大规格为DN400的800H合金无缝管和无缝对焊管件.通过研发过程,相关企业发展并完善了制造大直径800H合金无缝管和对焊管件的工艺技术.探讨了研发过程中的管材质量要求、对焊管件的成形工艺和管件成形后的热处理,总结了管件制造及质量控制要点.