有机酸在海上油田酸化中的应用

海上油田酸化过程中存在着管柱及电缆腐蚀,残酸返排液处理成本高,残酸导致原油乳化从而使得原油脱水困难等一系列问题,严重影响了油田的正常生产和经济效益。用新型有机酸SW-A酸有针对性地解决了海上油田酸化中存在的这些难题。室内溶蚀实验评价结果表明,SW-A酸对岩心粉的最终溶蚀率达到20.575%,可有效提高渗透率26%左右。SW-A酸与岩心反应缓慢,在有效提高油藏渗透率的同时还可用于深部酸化作业。通过对SW-A酸的静态腐蚀实验得到其对管柱和设备的腐蚀程度仅约为1.4g/(m2.h),具有较好的Fe3+稳定能力;从破乳实验可以得知SW-A酸不会导致原油乳化,对原油脱水几乎无影响。     

油井固砂中润湿剂的研究与应用

介绍了DMP-10润湿剂的合成工艺及其改善树脂对砂粒表面润湿性提高胶结强度的作用机理；探讨了固砂剂中影响胶结强度的5因素，并找出5因素的最佳用量。胶结强度达7．0MPa以上的最佳条件为：温度60℃，固结时间48h。     

孤东油田防砂现状及技术对策分析

孤东疏松砂岩油藏胶结物以粘土为主 ,在注水开发过程中出砂日益加剧 ,近十年先后采用滤砂管、绕丝筛管砾石充填、水泥干灰砂、涂敷砂、脲醛树脂溶液等防砂方法 ,效果明显。文中对各种防砂工艺的应用效果进行了统计 ,分析防砂技术面临的新问题 ,制定了相应的防砂对策。     

渤南义37块低渗油田注入水改性储层保护研究

针对低渗透油田注水水质引起注水系统结垢和油藏伤害问题,以渤南油田义37区块为研究对象,结合现场实际情况全面分析了该区块注入水储层伤害因素,通过室内实验提出了注入水水质改性和储层保护的方法。研究表明,应用强酸性苯乙烯系阳树脂对注入水进行水质改性,并在改性水中加入优选的2%MGPR破乳剂、6o%XCFP防膨剂可使注水防垢、防乳化、防膨一次解决,为该区块有效注水开发提供了技术保障。     

润湿剂DMP-10提高含水疏松砂岩树脂固砂强度

报道了润湿剂DMP-10在树脂固砂中的应用性能。DMP-10为微溶于水的含胺基芳烃衍生物。6g糠醇树脂、适量固化剂、2mL煤油、100cm^3粒径0．3～0．6mm的含束缚水石英砂混合物，在60℃反应48h形成的固结砂样，其抗压强度比不含束缚水时降低55％，加入0．06g DMP-10使固结砂强度提高2倍以上，达11．07MPa，固化时间(强度达到最大值的70％所需的时间)为8h，对不含束缚水的固结砂强度则基本上无影响。增加DMP-10加量使含束缚水的石英砂／树脂混合物固化时间缩短，对固结砂水相渗透率无影响，固结砂强度在DMP-10加量为0．06g时出现最高值。加入最适量DMP-10生成的固结砂样在柴油、土酸、10％NaOH溶液中浸泡15d，其强度和渗透率均不变，在饱和NaCl溶液中浸泡15d后强度下降11％，渗透率不变。讨论了润湿剂的作用机理。图3表4参3。     

孤东油田防砂现状及技术对策分析

孤东疏松砂岩油藏胶结物以粘土为主，在注水开发过程中出砂日益加剧，近十年先后采用滤砂管、绕丝筛管砾石充填、水泥干灰砂、涂敷砂、脲醛树脂溶液等防砂方法，效果明显。文中对各种防砂工艺的应用效果进行了统计，分析防砂技术面临的新问题，制定了相应的防砂对策。     

油田开发后期砂岩油藏防砂工艺适应性分析

胜利油田疏松砂岩油藏埋藏浅 ,砂岩胶结物主要为粘土 ,因而在生产过程中极易出砂。在多年的注水开发下 ,油藏进入了高含水期 ,出砂日趋严重。对疏松砂岩油藏高含水期防砂工艺面临的问题及效果进行了调查分析 ,并分析了目前各种防砂工艺的适应性。