增强GMT用低气味玻纤的研制

主要研究了不同浸润剂及特殊工艺处理后的玻纤材料对GMT气味及使用情况的影响,通过对浸润剂的优化,制备工艺的改良,研究长纤维玻璃纤维的低气味可行性方案,开发新型低气味玻纤产品360H,该产品主要被用于GMT工艺。按吉利气味测试标准进行测试,对比玻纤气味,实测气味等级,可达吉利标准6级。同时,使用GMT工艺,对比不同处理方式下的玻纤增强后的复合料的气味和性能。结果发现,与市面常见长玻纤产品相比,采用特殊处理开发的360H气味性明显减轻,同时也兼具较好的力学性能。     

高分散长玻纤在CFRT-PP片材中应用性能的研究

研究了在CFRT工艺条件下,分析不同类型的长玻纤对预浸带状态的影响。介绍了超高分散性玻纤产品362A,研究其在CFRT工艺增强PP条件下的工艺状态。结果发现：使用362A后,相同工艺条件下,片材展开性好,表观优良,无干纱,无白条,尤其适用超薄片材领域的开发;另外,使用超高分散性玻纤处理加工,其与基体树脂的结合性进一步提高,预浸效果优良,耐水解性能突出。     

螺杆扭矩对玻纤增强尼龙66力学性能影响的研究

对比不同转速和不同喂料量螺杆扭矩对玻纤增强PA66材料的力学性能的影响，采用偏光显微镜、力学性能测试等方法表征复合材料的干态性能。实验结果表明，在实际生产过程中，需要将挤出机的螺杆扭矩控制在一定的范围内，太高会延长物料停留在料筒内的时间，物料受螺杆与料筒璧之间剪切力变大，经过反复剪切造成玻纤残留长度降低；太低不利于产能的发挥，并且物料受螺杆之间的剪切力增强，造成玻纤保留长度降低及加剧玻纤表面的微裂纹的产生，最终导致材料的力学性能下降。因此将挤出机螺杆扭矩比控制在50%～60%之间，可使挤出产量和材料的力学性能达到最优状态。