600MW机组一次离心风机系统的整体优化节能改造

本文针对国内火电机组实际运行情况,提出了风机系统整体优化的节能思路,并对一台600MW机组离心式一次风机系统进行整体优化节能改造。其结果在提高风机运行效率的同时,还降低了系统风量和阻力,取得了非常理想的节能效果。     

双级动叶调节轴流式一次风机振动分析及处理

某电厂三期1 000MW机组一次风机投产初期振动故障较为突出,风机无法正常运行。为彻底解决一次风机振动问题,检修人员使用PI系统及实时频谱分析仪对风机运行状态及振动频谱进行了综合分析,并对风机进行了全面解体检修,最终查明了导致风机振动异常的原因是机壳结构刚性不足,制定了改造方案,成功解决了风机振动异常的问题。     

对冲燃烧锅炉水冷壁气膜保护技术

国内燃煤机组锅炉完成超低排放改造后，锅炉水冷壁普遍出现不同程度的高温腐蚀，对冲燃烧锅炉尤为严重，严重威胁锅炉的安全稳定运行。为从根本上解决水冷壁高温腐蚀问题，提出一种防治对冲燃烧锅炉水冷壁高温腐蚀的气膜保护技术，运用数值模拟对锅炉运行时水冷壁附近区域的烟气成分进行模拟计算，以烟气中O₂、CO和H₂S组分的体积分数为主要研究对象，优化气膜保护喷口的位置、层数、垂直倾角和风量配比，并对比现场研究结果。数值模拟和现场试验结果均表明，应用气膜保护技术后，锅炉热效率和SCR脱硝反应器入口NO_x体积分数变化较小，锅炉运行参数均正常，未对锅炉的正常运行产生不利影响。应用气膜保护技术后，水冷壁附近平均O₂体积分数可达5.0%以上，较应用前提高5倍以上，平均H₂S体积分数较应用前降低85%以上，可控制在100μL/L以下，水冷壁附近区域的还原性气氛消除，腐蚀性气体体积分数显著降低，水冷壁高温腐蚀得到根本治理，锅炉运行安全性显著提高。水冷壁气膜保护技术对同类型机组锅炉水冷壁高温腐蚀的防治具有良好的...