絮凝技术用于高有机物海水预处理的研究

为了将盐田海水用作海水淡化水源,针对高有机物海水的预处理进行了烧杯絮凝实验,考察了絮凝条件、絮凝剂和助凝剂等参数对絮凝效果的影响。结果表明,最佳絮凝条件为:快速搅拌350 r/min、3 min,慢速搅拌80 r/min、8 min,沉淀时间30 min。聚合氯化铝铁去除浊度效果最好,在添加量为100 mg/L时,去除率达到85.37%;聚合硫酸铁去除COD效果最好,在同样添加量下,去除率为43.63%;而三氯化铁去除二者的效果均处于中间水平。骨胶和聚丙烯酰胺(PAM)均可以提高絮凝效果,其中PAM效果略好,在三氯化铁40 mg/L时,添加1 mg/L的PAM可使浊度和COD的去除率分别提高8.23%和8.10%。     

钢管六角包装的设计与制作

介绍了钢管六角包装根数、模具边长、包装钢带长度的理论计算及实际使用尺寸。简述了简易六角包装模具的设计思路与制作方法。     

A035D混开棉机堵车问题的解决方案

本文针对A035D型混开棉机在生产中的堵车和成卷质量差异问题,采用改造出棉、车肚部分机构和改进工艺等措施,有效地解决了堵车问题,提高了该机的开松除杂效率,使半制品和成品质量明显提高.     

芬顿-絮凝联合处理高浓度有机物海水的试验研究

为了使盐场晒盐池海水能用于海水淡化,针对有机物浓度较高的盐池海水进行了芬顿-絮凝联合预处理试验。选取聚丙烯酰胺(PAM)作为絮凝剂,考察Fe SO4·7H2O和H2O2用量、芬顿反应条件和絮凝剂用量等参数对CODMn和浊度去除效果的影响。结果表明,在氧化阶段p H值为4,Fe SO4·7H2O投加量为125 mg/L,H2O2投加量为50 mg/L,反应时间为60 min,PAM投加量为1 mg/L,海水CODMn和浊度去除率分别为59.6%和96.2%,均较单独采用传统絮凝技术有较大提高。     

全国地下、水下工程技术交流会即将召开

由宁波市土木建筑学会、浙江省二建建设集团有限公司、宁波建工股份有限公司共同主办的第二届全国地下、水下工程技术交流会将于2011年6月10-12日在宁波市召开。本届会议的主题定位于"地下水下工程技术创新与安全管理",将结合桥梁隧道、房屋建筑、轨道交通及市政港口等重大工程,介绍地下、     

小直径直缝焊管的现状与发展

较详细地介绍了小直径直缝电阻焊管的现状，并指出了小直径直缝焊管今后的发展方向。     

转杯纺工艺优选及质量控制

为提高低级别配棉转杯纺纱的成纱质量,根据棉纺系统工程工艺学的思路,并结合全面质量管理,针对原料性能特点,在纺纱各工序进行了工艺参数的优化配置.开清工序采取适度降低各部打手速度、合理配置各部隔距,加强开松和转移,减少纤维损伤;梳棉工序采用重定量、中速度,加强纤维梳理和转移;并条工序采取重加压、中定量、低速度、小隔距工艺,加强纤维混和,改善纤维伸直度;转杯纺工序采用中定量、高速度、中张力、中负压工艺.实践表明,优化配置纺纱各工序工艺,严格控制半成品质量,并从设备、工艺、操作及管理等各方面采取措施,对转杯纱重量不匀、条干不匀及强力不匀三项质量指标进行严格控制,转杯纱的整体质量水平得到提高.     

提高自排风式转杯纺纱机成纱质量的探讨

文章结合生产实践分析了原料、工艺、设备状态和环境等因素对转杯纱质量的影响，注意合理选配原料，清梳工序加强开松、梳理，降低熟条含杂，转杯纺工序注重握持、梳理和输送过程。     

转杯纺纱混和工艺措施

为了提高转杯纱质量,根据棉纺工程系统工艺学原理,在纺纱生产中对加强混和效果的工艺技术措施进行了实践.结果表明:通过精确原料配比,开清工序合理排包、优化开棉机械和棉箱机械工艺、控制棉卷重量偏差;梳棉工序合理搭配喂入棉卷;并条工序合理搭配喂入条子,并实行多机台条子的混和;转杯纺工序控制喂入棉条的意外牵伸,同时结合精细化管理,转杯纱质量得到了提高.     

A035D混开棉机的堵车问题的解决方案

本针对A035D型混开棉机在生产中的堵车和成卷质量差异问题，采有改造出棉、车肚部分机构和改进工艺等措施，有效地解决了堵车问题，提高了该机的开松除杂效率，使半制品和成品质量明显提高。