甲醇合成气综合脱硫技术的应用

0前言 目前，工业合成甲醇广泛采用Cu-Zn-AI系催化剂，该系催化剂活性好、选择性高，但对毒物极为敏感，容易中毒失活，使用寿命往往达不到设计要求。从我国甲醇行业的实际情况看，中、高压甲醇催化剂使用寿命普遍偏短，甲醇催化剂生产强度好的企业约5000t／m^3催化剂，中等企业3000～4000t／m^3，较差的不到3000t／m^3催化剂，部分企业使用寿命仅2～3个月。     

集成膜技术在甲醇生产中的应用

论述集成膜甲醇分离技术的机理,集成膜甲醇分离器的结构,集成膜技术在甲醇生产中的应用及前景.     

一种新型的二甲醚精馏节能工艺优化及应用

为了降低二甲醚生产能耗,提出了精馏塔采用汽液两相多股进料和采用新型高效塔内件的二甲醚精馏新工艺,并用PROII软件对其进行了模拟和优化,详细分析了进料温度、进料气液流量配比、回流比等操作参数对分离过程能耗的影响。按照优化后的二甲醚精馏工艺方案对某企业的15万t/a二甲醚精馏装置进行改造,经工业实际运行6个月可知,装置运行正常且生产吨二甲醚消耗蒸汽达到1.0 t以下,节能效果显著。     

鹤壁贫瘦煤用于生产气化型煤的试验研究

以鹤壁矿区贫煤和贫瘦煤为原料,采用有机-无机复合型粘结剂、冷成型、热烘干工艺,开发出具有冷热强度高、防水性能好、热稳定性好、其他质量指标满足气化用煤要求的气化型煤,进行了200 t级工业化试生产,取得原料本地化突破性进展.     

WHB煤制聚合级乙二醇新技术

分析了目前煤制乙二醇工业化的动态与存在的问题,详细介绍了WHB煤制聚合级乙二醇新技术的特点。科研与工程的战略组合开发模式解决了WHB煤制聚合级乙二醇新技术中催化剂与工程化两大难题,催化剂关键技术指标处于国际领先水平,工程化风险降至最低。WHB煤制聚合级乙二醇新技术中试产品同时达到国标优等品与美国聚合级指标,经聚合、纺丝、染整试验,其全部指标达到甚至有的指标超过石油乙烯法乙二醇制聚酯的结果,表明该乙二醇可以用于聚酯生产。     

煤气化资源综合利用技术

以当地煤为原料,以煤气化为核心,通过吹风气余热回收及利用、循环流化床锅炉的应用、炉渣利用等技术,实现了资源节约和综合利用.     

高效集成膜分离器的设计与应用

论述合成甲醇、合成氨厂传统醇分离器、氨分离器仅采用惯性离心分离技术存在的缺陷,重点介绍采用集成膜新技术、新膜材料的高效醇分离器、氨分离器工作机理及设计与应用分析。     

煤制合成气生产聚合级乙二醇中试开发

介绍由五环、华烁和鹤壁宝马公司共同开发的具有自主知识产权的煤制合成气生产聚合级乙二醇新技术,中试的主要内容,工艺涉及的三项关键催化剂的考核结果,以及国家有关单位的现场测试结果及鉴定意见。该技术的综合优势,以及市场前景,综合效益。     

甲醇合成气综合脱硫技术的应用

通过采用W801纯碱法水煤气脱硫、有机硫中温水解、变换气脱硫、有机硫常温水解、精脱硫综合技术,使合成气总硫含量长期保持在0.01×10-6以下,保证了甲醇催化剂高活性、长周期运行.