丁腈橡胶非均相加氢催化剂失活原因及再生性能研究

对丁腈橡胶非均相催化加氢制备高附加值氢化丁腈橡胶过程中催化剂失活的原因进行了探究,发现造成催化剂活性下降的原因并不是贵金属纳米颗粒的流失、团聚或中毒,而是催化剂表面的活性位被聚合物覆盖而无法与反应物接触,因此将覆盖在活性位上的聚合物进行脱除才是催化剂再生和重复利用的关键。根据相似相容原理选择单溶剂或者混合溶剂对反应后催化剂进行处理,结果表明经过乙酸乙酯、丁酮、N,N-二甲基甲酰胺以及N-甲基吡咯烷酮这四种有机溶剂处理后,其催化加氢活性可以恢复至新鲜催化剂活性的90%;当用混合溶剂处理后,其催化活性可以提高至新鲜催化剂活性的95%,且循环利用4次其催化活性仍能保持不变。     

丁腈橡胶非均相加氢催化剂失活原因及再生性能研究

对丁腈橡胶非均相催化加氢制备高附加值氢化丁腈橡胶过程中催化剂失活的原因进行了探究,发现造成催化剂活性下降的原因并不是贵金属纳米颗粒的流失、团聚或中毒,而是催化剂表面的活性位被聚合物覆盖而无法与反应物接触,因此将覆盖在活性位上的聚合物进行脱除才是催化剂再生和重复利用的关键。根据相似相容原理选择单溶剂或者混合溶剂对反应后催化剂进行处理,结果表明经过乙酸乙酯、丁酮、N,N-二甲基甲酰胺以及N-甲基吡咯烷酮这四种有机溶剂处理后,其催化加氢活性可以恢复至新鲜催化剂活性的90%;当用混合溶剂处理后,其催化活性可以提高至新鲜催化剂活性的95%,且循环利用4次其催化活性仍能保持不变。     

溶剂对丁腈橡胶溶解、尺寸、结构和催化加氢的影响研究

丁腈橡胶（NBR）是由丁二烯和丙烯腈共聚而制得的一种重要的合成橡胶,而由NBR选择性加氢制得的氢化丁腈橡胶（HNBR）,不仅保持了NBR原有的耐油和耐磨性,其耐侯性、耐臭氧性等均得到极大改善,被广泛用于武器部件、航天用密封件等领域,是不饱和聚合物化学改性领域的一个重要研究课题。本文采用纳米粒度仪、乌氏黏度计、傅里叶变换红外等表征手段,结合密度泛函理论计算（DFT）,系统研究了溶剂性质对NBR在溶剂中的溶解行为、尺寸分布、分子结构及催化加氢性能等的影响。实验结果表明强亲电子溶剂不能溶解NBR,给电子溶剂及部分弱亲电子溶剂能较好地溶解NBR,特别是在酮类溶剂中,NBR粒径小且分布集中。DFT结果表明相比于气相氛围,在所有溶剂氛围中NBR链段里双键的键长均有所增长,且随着溶剂的极性增加而呈增长的趋势,NBR的偶极矩也随着溶剂极性增加而增加。特别是在酮类溶剂中,受溶剂效应的影响NBR分子的HOMO轨道由分子边缘向分子内部移动,表明对链段内部CC双键可能产生积极的影响。加氢结果表明在给电子溶剂中的加氢效果均优于弱亲电子溶剂,但无论选择何种溶剂,对NBR中CC双键的加氢选择性均为100%。该研究为NBR非均相溶液加氢体系中溶剂的筛选提供了理论依据。