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低温环境给深水固井作业带来了较大的困难,特别是对水泥浆的抗压强度发展影响极大。为了设计性能优异的低温固井水泥浆体系,研发了一种纳米早强剂用于提高水泥浆早期抗压强度,并评价了纳米早强剂对水泥浆性能的影响,研究了纳米早强剂水泥浆的性能。实验结果表明,纳米早强剂比常规早强剂提高水泥浆早期抗压强度效果更好,能有效提高水泥浆抗压强度,降低水泥浆的失水量,对流变性影响较小,但是会缩短水泥浆的稠化时间。纳米早强剂水泥浆流变性满足固井要求,自由液为0,失水量在50mL以下,稠化时间在3~5h之间,在不同温度下的养护早期都有强度产生,且抗压强度发展较快。现场应用表明纳米早强剂应用效果好,形成的水泥浆体系满足固井要求,具有一定的推广应用价值。 相似文献
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通过引入新型早强剂,成功解决了低温环境下,特别是环境温度低于15℃情况下水泥浆的水化进程缓慢的问题,成功解决了固井候凝时间长的难题,值得在深水低温环境下借鉴与应用。 相似文献
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随着油气田开发的进行,钻遇低压易漏层的几率越来越大。为设计经济高效的低密度水泥浆体系,研制了粉煤灰/漂珠复合减轻剂,对其形成的低密度水泥浆体系性能进行评价。结果表明,研制的粉煤灰/漂珠复合减轻剂中粉煤灰与漂珠比例为8∶2。复合减轻剂水泥浆稳定性好,减轻剂可以有效降低水泥浆的密度。当减轻剂掺量增多后,对水泥浆流变性有一定的影响。复合减轻剂会在一定程度上降低水泥浆的抗压强度,并延长了水泥浆稠化时间,少量降低了水泥浆的失水量。现场应用表明了研制的减轻剂复合设计的低密度水泥浆体系适用于易漏断层固井,且降低了固井成本,具有推广应用价值。 相似文献
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深水表层水合物层固井常规水泥浆体系水化放热量大,导致水合物层吸热分解而影响固井质量,存在井喷风险。通过分析深水表层水合物层特点,基于水泥浆密度低、水化放热量低、低温强度发展满足封固地层与支撑套管需求及对作业时效影响小等要求,构建了深水水合物层固井低水化热水泥浆体系。性能评价结果表明,所构建的低水化热水泥浆体系具有低温条件下放热量低、抗压强度满足施工要求等优良特性,可避免水合物层发生分解。目前深水水合物层固井低水化热水泥浆体系已在南海某深水井固井作业中取得成功应用,未发生水合物分解引发的气窜问题,可满足深水天然气水合物层固井作业要求,具有较好的推广应用价值。 相似文献
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