执行烘茧方针 提高蚕茧解舒

国家制定的烘茧方针是 :“防止鲜茧、半干茧发生蒸热、发霉变质 ;全干茧适干均匀 ,防止偏老偏嫩 ;烘茧方法上防止高温急干和低温长时间闷烘 ,为提高原料茧解舒而努力”。烘茧方针明确要求茧站在烘茧中必须做到鲜茧半干茧不蒸热、霉变 ,全干茧适干均匀 ,烘茧供温排湿合理。其目的是保全茧质 ,补正茧质 ,提高解舒。解舒是指蚕茧在缫丝中茧丝离解难易的程度 ,它是蚕茧质量好坏的一个重要指标。解舒好 ,缫丝时落绪、添绪次数少 ,可以提高缫丝效率 ,增加单位时间的丝产量 ,以及减小纤度偏差 ,提高生丝品位 ,还能降低缫折。实验证明 ,影响蚕茧解舒…     

隔离型阻燃电缆燃烧性能检测

介绍隔离型阻燃电缆的结构及性能:采用创新型的阻燃材料填充及隔离,使得电缆线芯绝缘受到完整保护而难以参与燃烧反应,不仅可满足GB/T 18380.33-2008/IEC 60332-3-22:2000《电缆和光缆在火焰条件下的燃烧试验第33部分:垂直安装的成束电线电缆火焰垂直蔓延试验A类》中成束阻燃A类每米试样非金属材料体积7 L的要求,也能顺利通过国家标准GB 31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》B1级试验。     

温度对质子交换膜燃料电池双极板成形性能影响

双极板是质子交换膜燃料电池的关键部件之一,而且是影响电池组性价比的重要因素,双极板的微尺度化给其成形带来了难度。提出了双极板累积成形新方法,在自行研制的累积成形实验装置上,对不同热处理状态下(常温,260,360和450℃)的铝合金3003板料(11mm×11mm×0.6mm)进行了微型直流道成形实验,研究了不同热处理温度对成形力、成形深度以及回弹率的影响规律。结果显示综合考虑成形力以及流道成形深度的影响因素,采用完全退火的双极板板料可以提高成形性能和成形精度。     

转化气废热锅炉换热管板坡口加工及焊接工艺

本文针对转化气废热锅炉炉体换热部分薄型管板焊接与R型坡口结构设计的特点,通过革新完成了管板R型坡口的加工,经过试验及采取防止焊接变形的控制措施,形成了合理、可行的管板与换热管的焊接工艺。     

石港抽水站北堤裂缝渗水的抢险

叙述江苏石港抽水站北堤裂缝渗水的抢险过程,对北堤裂缝渗水险情产生的原因进行分析.根据对裂缝渗水险情应急处理产生的效果,讨论了不失时机选择打桩阻滑、抛石压重、渗膜覆盖、抢筑反滤围井、赶筑“养水盆”等抢险工程措施的合理性.     

温度对玻璃-金属封接性能的影响研究

温度是影响玻璃-金属封接性能的主要工艺参数。通过对DM305玻璃和可伐合金的封接件(尺寸分别为?5,?10,?20 mm×8 mm)在封接温度960℃与980℃下的封接状况进行模拟和实验,分析了两种温度条件下封接所需的有效时间。考察了相同封接时间下不同温度对封接的影响规律。结果表明980℃封接温度可以有效缩短封接时间,并使玻璃与金属之间结合效果良好,取得较好的封接效果。     

浅谈烘茧供温排湿的原则

蚕茧收烘是缫丝工厂的第一车间，蚕茧品质的优劣是生丝品质和成本的决定因素。茧站在烘茧过程中，必须严格遵循操作技术规程，保证烘茧设施正常运行，才能保证蚕茧质量。茧站烘茧之目的是为了保全茧质，补正茧质，烘干蚕茧，利于贮藏，为缫丝工厂提供优质原料，其核心是保...     

加快收烘管理提高蚕茧质量

收烘管理是茧站管理的主要内容,茧站的主要任务是收购烘炕蚕茧,收烘管理则是茧站管理内容的重中之重,收烘管理最终结果体现在蚕茧质量上,收烘管理好,蚕茧质量必然好,蚕茧质量好,就有市场、有竞争力,蚕茧站效益就好,同时也是提高生丝质量,保证丝绸加工企业效益的基础,因此,蚕茧收烘就是丝绸工业的第一车间,为了有效地提高蚕茧质量,茧站必须加强收烘管理。     

立足水利求发展 增强实力促服务

80年代末,随着改革开放的发展,大丰县小海水利站围绕着“立足水利求发展,增强实力促服务”,在坚持抓好农田水利建设的同时,大胆开拓,勇于争先。自1988年以来,先后创办了12个经济实体,闯出了一条发展综合经营,振兴水利事业的新路子。目前,该站拥有固定资产205万元,站房近5000平方米,固定职工150多人,人均年收入8000元,1993、1994连续三年荣获盐城市水利经济“十强水利站”称号。     

微型燃料电池304不锈钢双极板累积成形研究

微质子交换膜燃料电池是新型绿色能源的优选,双极板是其关键部件,但是微尺度下的双极板精密成形很困难,对现有成形方法提出了挑战。针对304不锈钢双极板提出了累积成形方法,即采用和流道形状对应的微模头对金属板料进行下压,按照流道走向和成形轨迹对板料进行局部变形和挤压的累积作用,达到实现整个双极板成形的目的。同时进行了累积成形的成形过程研究,分析了直流道形状的304不锈钢双极板的成形规律,获得了不同垂直下压量情况下的板厚变化和流道深度回弹率的影响规律。