OPC接口技术在青海油田的应用

随着自动化技术和信息技术的不断发展，各大企业都利用这些技术不断提高生产效率，降低企业成本，青海油田近年来，也在这方面作出努力，以花土沟油田为试点，取得了成功，生产过程控制采用先进的DCS控制，在生产数据管理方面采用了现在国际上流行的OPC接口技术，本文主要介绍OPC接口技术及其在青海油田的应用情况。     

乡镇企业用气的计量器具管理

中原油田天然气管理中心供气四大队位于文南油区,除了负责第四矿区的居民及工业用气之外,还负责油区周边12家乡镇企业用气的日常管理工作。乡镇企业用气的计量器具的管理工作涉及到交接双方的利益和中心的良好形象,所以我们把计量器具的日常管理工作作为我们工作的重中之重,在这里我们选用的计量交接仪表是旋进旋涡智能流量计,它在普通型旋进旋涡流量计的基础上,可将工况下的气体体积流     

随钻测量中工具面角的模拟解算

针对井眼轨迹的测量问题,根据测量仪器的输出信号与钻具姿态信息存在一定的三角函数关系,提出了一种工具面角模拟解算方法.分析了工具面角数字计算方法及其误差,基于模拟函数发生器构造了一种新颖的反正切函数求解电路,可以直接获取工具面角.对不同井斜角和工具面角的情况下进行了试验测试,数据分析表明,该方法可行,并具有较高的精度,可用于快速的姿态参数解算.     

基于物联网的高压流量自控仪在油田注水中的应用

流量自控仪是把流量计、流量调节阀、智能控制器及通讯技术集于一体的流量智能控制装置。本文结合注水井的生产现状及其特点，研制开发了以基于物联网的高压流量自控仪为核心的撬装式注水井智能监控系统，通过在青海和大港油田数百口注水井上的推广应用，实现了注水井仪表设备的互联互通，注水工况的实时采集与发布、注水量的智能调配，提高了注水井管理的自动化、智能化水平。     

导向钻井工具稳定平台试验数据无线通信系统

旋转导向钻井工具稳定平台研发过程中,有大量参数调试和数据回放,通常停机后再利用仿真工具进行数据存取,实时性和通用性受到限制。为此,设计了旋转导向钻井工具稳定平台试验数据无线通信系统。该系统既可保证数据的无障碍传输,又可避免相互之间的串扰。试验表明,该系统实现了调试设备与稳定平台之间的不间断、实时数据传输,提高了稳定平台的调试可视性和开发效率,也适用于旋转垂直钻井工具稳定平台的试验研究。     

采油三厂自动化信息WEB发布系统开发与应用

采油三厂油田自动化系统自2003年开始建设,从刚开始的七个泉实验站一个站到目前的包括花土沟油田、七个泉油田、狮子沟油田在内的所有计量站、配水间、注水站、集输站、实验站、热泵站等近44个场站的自动化控制系统。原七个泉油田、狮子沟油田自动化信息采用ASP+AJAX+SQL Server的WEB发布模式,花土沟联合站及花土沟油田的自动化信息发布采用的是C/S的发布模式,两种模式存在平台不统一且C/S的发布模式存在很大的不足,因此,对采油三厂自动化系统信息发布系统进行整合并对自动化信息发布系统方案进行重新设计势在必行,方案设计时充分考虑系统的兼容性及可扩展性,最大程度延长系统的生命周期。     

通道式煤炭地下气化过程特征场演化规律

我国废弃矿井中遗留煤炭资源量约420亿t,废弃矿井煤炭资源井工复采技术难度大，安全性差，在经济上也不合理，因此必须探索新的回收技术，煤炭地下气化技术则是一条可行的技术路线，其可以依托老矿井原有的井筒和巷道建设地下气化炉，利用人工掘进的煤巷作为气化通道，形成通道式气化。煤炭地下气化发生与发展过程实质上是气化反应区特征场（温度场、体积分数场、应力场）的扩展过程，通过地下气化模型试验研究了通道式气化过程特征场的分布与扩展规律，结果表明，在模型试验条件下温度场沿水平通道（横向）和垂直通道（纵向）平均扩展速度分别为0.089 m/h和0.012 m/h,横纵平均速度比为7.42倍，在注气点附近，横向和纵向扩展速度均达到最大值，分别为0.116 m/h和0.118 m/h;通道式气化以壁面燃烧气化为主，当横向扩展速度大于纵向扩展速度的11.4倍以上时，反应过程将失去稳定性；气化区中部（通道）附近气样中的H₂和CO体积分数高于煤层气样中的H₂和CO体积分数，因此通道壁面的还原反应是H₂和CO的主要来源，CH₄体积...     

应用自动化技术实现青海油田的新发展

文章介绍了青海油田油田自控系统试点——花土沟油田自控系统．阐述了该系统的建设方案，现行自控系统-DCS、RTU的基本组成和特点，本自控系统的主要生产过程控制等，对花土沟油田的经济社会效益进行总结分析．