PBT/海泡石纳米复合材料流变性及形貌特征研究

先对海泡石进行有机化处理,再用PBT对有机化海泡石原位插层(PBTS),将PBTS与PBT熔融共混制备PBT/PBTS插层纳米复合材料。流变测试结果表明:PBT/PBTS插层纳米复合材料为典型的假塑性流动,偏离牛顿流动的程度随PBTS含量的增加而减小,表观黏度和零切黏度随着PBTS含量的增加而减小,PBTS有明显的改善PBT流动性的作用。添加PBTS后的复合材料的黏流活化能明显小于纯PBT,说明复合材料的温敏性降低,流体可以在较宽温度范围内进行成型加工。复合材料的力学性随PBTS含量的增大而增大,达到最大值后有所降低。     

PET连续固相缩聚工艺及主要影响因素

介绍了大连合成纤维研究设计院自主研发的10 kt/a连续式固相缩聚技术的生产工艺。从切片形状、结晶度及结晶形态、缩聚前预热、缩聚时间、氮气的纯度及流量等方面,讨论了固相缩聚主要影响因素。     

高强型涤纶工业用全拉伸丝的工艺及设备

介绍了新设计的高强型涤纶工业用全拉伸丝(FDY)的主要设备特点,阐述了工艺条件的选择,指出在纺丝温度为302³06℃,纺丝压力为10306℃,纺丝压力为10¹2 MPa,缓冷温度为30012 MPa,缓冷温度为300³10℃,总拉伸倍数为5.6310℃,总拉伸倍数为5.6⁵.8,各级拉伸比例的分配和热辊的温度较适宜的情况下,设备运转正常,生产状态稳定,产品质量理想。     

PET纺黏法非织造布工艺流程及参数设定

介绍了PET纺黏法非织造布生产的工艺流程,从结晶、干燥、纺丝温度、熔体压力、侧吹风冷却、纺丝速度、气流拉伸、分丝、铺网、加固等方面阐述了工艺参数的设定。     

聚酯纤维级发光母粒的研制

从原材料、设备、生产工艺及产品质量的角度介绍了发光母粒的研制过程,并从蓄光剂的毒性、粒度、加入量及偶联剂等方面进行了讨论。结果表明:制备的发光母粒质量稳定可靠,发光亮度为2.4 cd/m2,适合生产发光纤维。     

涤纶重旦FDY纺丝工艺与设备

根据涤纶重旦ＦＤＹ（３３３ｄｔｅｘ）与常规ＦＤＹ初生丝的超分子结构的差异，借鉴常规涤纶ＦＤＹ生产技术，精心研制出一系列纺制涤纶重旦ＦＤＹ的生产工艺与设备。尤其是纺丝装置上的特殊设计，缓解了初生丝皮芯结构对纤维超分子结构和力学性能的影响，保证了生产的稳定、正常。     

高强型PET工业丝的品质控制

介绍了高强型PET工业丝的工艺路线,主要技术措施如:原料的控制,氮气保护,螺杆机压机的特殊设计,合适的熔体停留时间,纺丝组件,缓冷装置,无风区,冷却成形,多级拉伸,工艺条件的选择和成品丝品质指标。