基于半监督聚类的文档敏感信息推导方法

针对当前多文档聚合推导引起的敏感信息泄露问题存在风险大、隐蔽性高的特点,提出了一种基于半监督聚类的文档敏感信息推导方法。首先,为确保在较小的时间开销下获得高质量的约束信息,设计了一种新颖的二阶约束主动学习算法,它通过选择不确定性最大的样本点来生成信息量最大的约束闭包;然后,在引入约束信息的基础上结合DBSCAN提出一种新的半监督聚类算法,它能够有效解决DBSCAN算法存在的边界模糊问题,提高文档聚类准确性;最后,在半监督聚类结果的基础上,对相似文档进行敏感信息可能性测度。实验表明,半监督聚类算法准确率提升明显,推导方法能够有效推导出敏感信息。     

蒎烯合成异松油烯的研究

采用对甲苯磺酸催化蒎烯合成异松油烯,在反应温度90℃,反应时间7h,催化剂用量为原料质量的12.7%,水用量为原料质量的36%,乳化剂用量为原料质量的1.3%,异松油烯的含量和得率分别达到38.8%和39.9%。其合成工艺和产品得率都优于和高于目前国内外现有同类研究水平。     

国产单元燃煤机组协调控制系统

本文介绍了国产单元燃煤机组的协调控制系统主控部分的组成及控制方式,并介绍了给定功率运算回路、汽机同步器控制系统和锅炉燃烧率控制系统.该协调控制系统已用于下花园电厂100MW 机组上,获得了较好的效果。     

原煤、煤粉流量测量装置的试验研究及其应用

在燃煤电厂中,原煤和煤粉流量是电力生产过程控制中的重要参数。但长期以来无法直接测量,而是间接地测量的,因而准确度低,同时也难于对过程进行准确的监视和控制,不利于安全经济运行。在测量中,由于水份、粘度经常发生变化(特别是原煤),测量装置的工作条件复杂、恶劣,实现可靠测量有很多困难。因此,解决原煤、煤粉流量的测量问题,在技术上和经济上都有一定的意义。     

网络化遥控测试实验数据采集系统

本文介绍一种基于Internet的实验设备遥控和测试数据采集系统.该系统综合了ISAPI、JAWA、MATLAB引擎嵌入和网络多媒体等诸多当前计算机和网络的最新技术,通过软件算法,将测试实验设备与Internet有机地相结合,从而能灵活地实施传统远程教学系统的诸多功能,具有对测试设备的遥控、遥测以及算法解析的能力,正确地采集和共享被测数据,极大地提高了硬件设备的使用效率.通过该平台,实验者不仅能及时地采集到所需实验数据,而且还能经视频直播观看到实验的全部过程.文章介绍了系统的模块化结构及其功能;并用一个远程三维形貌测试实例来说明该系统的实际功效.     

原煤流量测量及其在燃煤电站机组自动化方面的应用

本文介绍了我们在下花园发电厂制粉系统自动化工作中所设计的一种颗粒固体流量测量装置,它的工作原理、结构、特性及测量原煤流量的试验结果;概述了这种测量装置在解决中间储仓式制粉系统钢球磨煤机运行最佳化、自动化问题,改进直吹式制粉系统机组燃烧控制方面的应用前景和建议。     

安徽南部下二迭统栖霞组珊瑚化石的新资料

下二迭统栖霞组在安徽南部发育较好,产有丰富的珊瑚化石。早在1932年,乐森璕及黄汲清在“扬子江下游栖霞灰岩之珊瑚化石”以及黄汲清在“中国南部二迭纪珊瑚化石”等专著中,曾经描述和县、合山、巢县、铜陵及泾县等五个地区的珊瑚化石,共有11个种,1个变种,分别包含在7个属中,化石名单如下:     

基于锥光偏振全息测量法的自由曲面零件的光学非接触式自动检测

为了解决测量复杂自由曲面零件的速度和精度问题,提出一种基于锥光偏振全息测量方法的自动检测系统.该系统在5自由度自动定位系统的支持下,根据零件的三维CAD模型实现了对自由曲面零件的自动检测.文章介绍了锥光偏振全息测量法的原理,对系统进行了详细描述,讨论了系统基于CAD模型的检测规划及其优化算法,并介绍了相关的自由曲面叶片零件测量的实验结果.     

基于二维朗奇光栅的表面形貌测量

本文提出一种采用二维朗奇光栅测量物体表面三维形貌的方法及装置,用一块二维朗奇光栅可同时获取被测表面在两正交方向上的梯度信息,从而仅需一张朗奇光强图便可重构出被测表面的形貌.文章介绍了方法的原理及二维朗奇光栅的结构设计,并用本方法研制的仪器进行了静止的和缓变的表面形貌的测量,取得了良好的测量结果.     

基于CPLD的激光测距板自动化测试系统

为提高激光测距板的功能验证和质量检测的效率,降低诊断和维修成本,设计了一种新型激光距离模拟源,该模拟源可以模拟激光的飞行时间和激光电脉冲的幅值。在此基础上,研发了一套激光测距板的测试系统。主要贡献和创新是,采用CPLD定时控制单元来控制高速模拟开关的通断来模拟出精确的激光飞行时间。采用D/A模块来控制激光回波电脉冲的幅值,通过将高速模拟开关的输出和分压电路的基准电压的叠加得到具有可调幅值的高精度时差的激光回波电脉冲。测试和试验表明激光模拟源可以模拟不同距离的目标,系统可以很好地验证激光测距板的功能和测距性能,特别适合于大规模、批量生产的激光测距板的测试。