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1.
考察了在铜镍二元催化剂的作用下棕榈油-大豆油混合油脂的加氢工艺条件及原料配比对产品滴熔点和针入度的影响。结果表明,在棕榈油与大豆油质量比为1:1、反应压力0.5MPa、反应时间60min、反应温度240℃、催化剂用量(w)为0.04%的最佳工艺条件下,制备复合氢化油脂的滴熔点为47.3℃,针入度(0.1mm)为55。  相似文献   
2.
陈娆  崔巍  孙彩兰 《广东化工》2012,39(3):229-230,210
文章针对《化工原理》课程中实施项目化教学进行了探讨,介绍和总结了项目的设计和实施的懵况。项目化教学是以项目为载体,以培养学生的职业能力为本位,以学生为教学的主体。项目化教学是培养学生职业能力和综合素质的有效方法。  相似文献   
3.
在固溶体Ce4.5 Gd1.5MoO15-δ体系中的Ce位引入少量Pr得新氧化物Ce4.5 Gd1.5-xPrxMoO15-δ(x=0.15).通过X射线粉末衍射(XRD)对氧化物结构进行分析,交流阻抗谱潮试电性能,讨论掺杂少量Pr对Ce4.5 Gd1.5 MoO15-δ电性能的影响.结果表明,少量Pr2的掺杂可降低晶界电阻,增加离子扩散通道,降低体系的总电导激活能和晶界电导激活能.提高氧化物的总电导率和晶界电导率.600℃时掺Pr材料的晶界电导牟为1.04×10-1 s/cm,高于未掺Pr材料的晶界电导率(5.27×10-4D/cm)约1倍.  相似文献   
4.
影响聚酰胺酸降解因素的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
利用旋转粘度计测定保存不同时间的聚酰胺酸(PA)的粘度,研究影响PA降解的主要因素。研究表明:采用正加料法可以减轻水解的害处;含水量越大,PA降解越严重;任何一种单体过量都会明显降低产物的分子量,使粘度下降;适宜的固含量为20%;贮存温度提高,PA的降解加快。  相似文献   
5.
降凝剂改善含蜡原油低温流动性的研究   总被引:4,自引:0,他引:4  
通过测定降凝剂处理前后原油的凝点和表观粘度,研究了降凝剂降凝效果的影响因素,实验考察了两种不同性质的原油-辽河油和一种混合油对几种降凝剂的感受性,选择出合适的降凝剂,对于一定的原油,当降凝剂选定后,降凝效果主要取决于处理条件,通过降凝剂不同加入温度,降凝剂不同注入量对原油低温流动性的影响,得到降凝剂最佳处理条件,结果表明,在观有的几种降凝剂中,丙烯酸C18醇酯-马来酸酐共聚物对辽河油降凝效果最为显著,苯乙烯-马来酸C22-24混醇酯共聚物对混合油降凝效果最为显著,现有降凝剂合理复配对原油降凝效果会有显著改善,降凝剂加入温度有一个最佳值,当降凝剂加入量达到一定值后,原油流变参数的变化将非常平缓并逐渐趋近于一个极限值。  相似文献   
6.
通过测定降凝剂处理前后原油的凝点和表观粘度 ,研究了降凝剂降凝效果的影响因素。实验考察了两种不同性质的原油———辽河油和一种混合油对几种降凝剂的感受性 ,选择出合适的降凝剂。对于一定的原油 ,当降凝剂选定后 ,降凝效果主要取决于处理条件。通过降凝剂不同加入温度、降凝剂不同注入量对原油低温流动性的影响 ,得到降凝剂最佳处理条件。结果表明 ,在现有的几种降凝剂中 ,丙烯酸C18醇酯 -马来酸酐共聚物对辽河油降凝效果最为显著 ,苯乙烯 -马来酸C2 2 -2 4 混醇酯共聚物对混合油降凝效果最为显著 ;现有降凝剂合理复配对原油降凝效果会有显著改善 ;降凝剂加入温度有一个最佳值 ;当降凝剂加入量达到一定值后 ,原油流变参数的变化将非常平缓并逐渐趋近于一个极限  相似文献   
7.
陈娆  李勇 《云南冶金》2003,32(5):55-56
对“金殿高天流云别墅”工程的结构设计进行了简述。  相似文献   
8.
对氧化蜡的乳化工艺进行研究。考察了乳化剂配方、搅拌速度、乳化温度、乳化时间对氧化蜡乳液性能的影响。结果表明:石蜡通过氧化改性,当乳化剂A、乳化剂B、助乳化剂C的浓度分别为4%、3.0~3.5%、1.0%,搅拌转速为1 000~1 200 r/min、乳化时间为20~25 min、乳化温度为85~90℃时能得到性能优良的氧化蜡微乳液。  相似文献   
9.
针对固体人造板乳化蜡的配方和调配工艺条件进行了筛选、考察,得到了最佳配方和工艺条件,经过放大试验也验证了实验室确定的固体人造板乳化蜡的最佳配方及工艺条件合理可靠,产品质量符合指标要求,可以进行批量生产。  相似文献   
10.
陈娆  曹立民  孙彩兰 《应用化工》2012,41(6):1019-1021
研究了石蜡在一种氧化引发剂作用下的氧化反应工艺,考察了反应温度、空气量、反应时间、引发剂的用量、引发温度、引发时间等对石蜡氧化的影响。结果表明,石蜡氧化的最佳工艺条件是:反应温度140℃左右,反应时间6.5~7 h,引发剂用量2.0%,引发温度160℃,引发时间30 min,空气量0.5~0.75 m3/(h.kg)。在此条件下,制备出了具有良好性能、符合产品性能指标的氧化石蜡。  相似文献   
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