液态聚丁二烯

<正> 一、概况 1967年日本曹达公司对液态聚丁二烯开展了规模为日产一吨的连续化中间试验,1970年实现了工业生产,能力为3600吨/年,1972年扩建为7200吨/年。此后,日本的石油化学、出光石油化学、宇部兴产等公司都相继建厂生产液态聚丁二烯。 七十年代初,我国也开始研究液态聚丁二烯的工艺技术。 液态聚丁二烯,经固化成膜的制品具有优良的耐化学腐蚀性、耐盐雾性、耐盐水性和良好的电性能,因此可用于水溶性涂料、绝缘材料、玻璃层压制品、热塑性树脂和乙     

丙烯液相本体聚合反应熔融指数可控性工业试验

丙烯液相本体聚合采用氢气作为聚丙烯分子量的调节剂,用来控制聚丙烯的烙融指数(MI),国内一些丙烯液相本体聚合装置还存在着一定的困难。本试验改进了聚合釜的密封性和加氢系统,氢气计量装置等,已探索出本装置氢气加入量和聚丙烯熔融指数(MI)之间的关系,从而解决了不同牌号的聚丙烯的生产工艺,为今后多牌号生产奠定了可靠基础。     

热塑性弹性体SBS的成型加工

一、概况热塑性弹性体(TPE),常温下具有橡胶的弹性,高温下又能像热塑性塑料那样熔融流动,兼具橡胶和热塑性塑料的特性。这种材料的主要特点是无需硫化即具有高强力和高弹性,可以采用热塑性塑料的加工工艺和设备成型。如注射成型、挤出成型、模压和压延等。     

氢化SBS热塑性弹性体

<正> SBS是聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯的三嵌段共聚物的简称,这种热塑性弹体在常温下,具有橡胶的弹性,而在高温下(80～90℃以上)又开始软化,能像塑料那样熔融流动成为可塑性材料。它无需"硫化"就具有硫化橡胶的高强力和高弹性。但是,由于SBS中间嵌段上的聚丁二烯含有不饱和双键,容易被氧、臭氧所氧化;并受阳光、特别是紫外线的影响而老化。为改善它的性能,1974年美国Shell公司在俄亥俄州又开发并投产了一种牌号为"KraTon G"的选择性加氢的SBS新产品。(用SEBS表示)。SEBS提高了它的耐老化性能和使用     

新型材料SBS

SBS新型合成材料是一种丁苯嵌段共聚物的热塑性弹性体(TPE),常温时具有橡胶弹性,在高温下软化、熔融流动成为可塑性的材料。其特点是无需硫化即具有高强度和高弹性,可以采用热塑性塑料的加工设备和工艺进行加工,因而广泛用于制鞋工业、粘合剂工业和塑料改性等方面。