热成形工艺参数对C-276合金耐蚀性的影响

通过分析锻造温度、热处理温度和时间对C-276合金耐蚀性的影响,确定析出相u为其耐蚀性的主要影响因素。基于该分析结果,在避免u相析出的前提下确定C-276合金的热成形工艺参数并进行热成形试验,结果显示该工艺参数可以获得最佳的耐蚀性能。     

高氮双相不锈钢6.2 t扁锭电渣重熔的工艺实践

2205双相不锈钢6.2 t 200 mm×1250 mm扁锭（/%:0.015~0.016C,0.15~0.16Si,1.35~1.39Mn,0,005~0.006S,0.023~0.024P,22:78~22.95Cr,5.40Ni,3.15~3.17Mo,0.193~0.194N）由20 t双极串联抽锭电渣重熔炉生产。通过采用50CaF₂-19Al₂O₃-19CaO-6MgO-6SiO₂液态熔渣,控制抽锭速度12 mm/min,电极熔化速度1100~1200 kg/h等工艺措施,扁锭表面质量良好,表面修磨量≤3 mm,满足轧制要求。     

利用工业废渣低温烧制高贝利特-硫铝酸盐水泥熟料的研究进展

与传统硅酸盐水泥相比,高贝利特硫铝酸盐水泥具有快凝快硬、早强高强、抗冻抗渗、低干缩及耐腐蚀等优良特性。针对粉煤灰、赤泥、矿渣、煤矸石等多种工业废渣的化学和物相特点,总结了其在高贝利特-硫铝酸盐水泥制备过程中的应用研究以及对该熟料水化特性、矿物组成及力学性能的影响,并指出利用工业废渣制备高贝利特-硫铝酸盐水泥未来的主要研究方向。     

铁镍基耐蚀合金凝固组织控制研究

采用固定式电渣重熔工艺、单电极导电结晶器抽锭电渣重熔工艺和双极串联抽锭电渣重熔工艺以不同的熔化速度生产出UNS N08825合金电渣锭,分析了电渣锭的结晶组织、热加工性能以及三种冶炼工艺的电极熔化速度、冷却条件和温度场差别。结果表明,当UNS N08825合金电渣锭凝固组织的柱状晶方向与纵轴方向夹角θ不大于54°时,钢锭具有良好的热加工塑性。     

耐蚀合金板材生产流程优化研究

通过抽锭电渣重熔工艺生产出厚度为200mm,宽度为1250mm,长度为3000mm的UNS N08825合金扁锭,扁锭直接轧制成100mm厚的板材。结果表明:电渣扁锭表面质量良好、化学成分合格、热塑性良好。耐蚀合金的板材生产流程省去了中间开坯工序,优化了生产流程。     

全固废高贝利特-硫铝酸盐水泥熟料矿物的形成研究

以脱硫石油焦渣、粉煤灰及电石渣等工业固体废弃物为主要原料，辅掺少量铝矾土，烧制一种以无水硫铝酸钙（C4A3S）、硅酸二钙（C2S）和铁铝酸四钙（C4AF）为主要矿物的绿色高贝利特硫铝酸盐水泥熟料。利用XRD和TG-DSC相结合的分析方法研究了煅烧温度、煅烧时间及升温速率对水泥熟料烧成的影响。结果表明：该水泥熟料的烧成温度在1?200~1?300 ℃之间，煅烧区间为100 ℃，最佳煅烧温度为1?280 ℃，保温时间45 min及升温速率10 ℃/min，该煅烧条件下制得的水泥熟料1 d、3 d、28 d强度分别可达32.7 MPa、37.5 MPa和58.5 MPa，当煅烧温度高于1?300 ℃或煅烧时间过长时，容易造成C4A3S的分解，从而影响水泥熟料性能。     

625合金冷轧板的组织和性能

设计及制备了2 mm厚625合金冷轧板。对国产及进口625合金冷轧板的化学成分、常温力学性能、金相组织、杯突值、应变硬化指数、腐蚀性能及焊接性能进行了对比测试。结果表明:国产板材各项性能指标均达到ASME SB 443标准及工程指标要求,与进口板材相当,可以替代进口产品用于相关设备的生产及制造。     

工业固体废弃物在新型建材领域中的应用研究与展望

日益增加的工业固体废弃物给社会环境带来了巨大压力,现有的处置方式并不能很好的满足社会发展需求,然而如何提高工业固体废弃物的资源化利用已成为国内外学者的重点研究方向.简要介绍了目前我国工业固体废弃物主要处置方式,根据赤泥、粉煤灰、粒化高炉矿渣、煤矸石等几种典型大宗工业固废的物性特点及化学组成综述了近年来其在新型建材方面无害化、资源化的综合利用概况,并对目前存在的一些问题提出合理的研发建议.     

韧性纤维增强聚合物砂浆的粘结修复与收缩耐久性能

为有效解决严酷环境侵蚀引起的混凝土结构保护层脱落及钢筋锈蚀问题,亟待研制高性能防护砂浆。本研究采用L_9(3~3)的正交实验法来研究聚胶比、砂胶比和PVA纤维掺量3个变量对修补砂浆的抗折强度、抗压强度、粘结强度和收缩率的影响。综合考虑各种因素对修补砂浆粘接强度的影响和实际应用,确定优化配合比:聚胶比为15%,砂胶比为1.5:1,纤维掺量为1.5kg/m~3。     

S32760超级双相不锈钢冷轧板的组织和性能

设计及制备了2mm厚S32760超级双相不锈钢冷轧板。对国产及进口冷轧板的化学成分、常温力学性能、金相组织、杯突值、应变硬化指数、腐蚀性能及焊接性能进行了对比测试。结果表明,国产板材各项性能指标达到ASEMSA240标准及工程指标要求,与进口板材相当,可以替代进口产品用于相关设备的生产及制造。