CF均布型炉箅的开发与应用

介绍了固定层间歇式煤气炉炉箅设计开发指导思想与CF均布型炉箅结构特点及应用情况。     

煤气发生炉炉篦的改造

华东化工学院和我厂合作开发出均布型造气炉炉篦,该炉篦经几次修改定型,1985～1986年在我厂四台φ3000煤气炉中推广使用。该炉篦具有气化剂分布均匀、破渣排渣能力强、炉渣残炭低、产气量高等优点。通常不能在φ3000炉中烧的小块煤和返焦,也能在φ3000新炉中使用,而且发气量能达到     

4万吨型6M50氢氮压缩机投运成功

我国第一台４万吨型６Ｍ５０氢氮压缩机于１９９８年元月投运一次成功,该机的开发过程、设计中主要技术参数和试车运情况表明,可作为更新换代产品,推广应用于中、小化肥厂。     

均布型φ3000煤气炉炉篦生产试验小结

我厂在φ2260煤气炉均布型炉篦试制成功的基础上,再次与华东化工学院合作,共同开发了φ3000煤气发生炉新炉篦。这种新炉篦已在5~#炉运行了8个月,在3~#炉运行了6个月,在2~#炉运行了1个月。在试验过程中曾先后经过停炉、排渣、吊出等几次修改完善和多煤种的试烧摸索,目前已经定型。现已决定,我厂5台φ3000煤气发生炉将全部应     

6M50型氢氮压缩机投运一次成功

我国第一台年产4万吨合成氨用六列50活塞力的氢氮压缩机，于1998年元月投运一次成功。该机采用了多项先进的压缩机专有技术，具有设计新颖合理、占地面积小、节能高效的优点，是中、小氮肥厂周于改扩换代的优选压缩机。     

φ1000氨合成塔配中锅改造与运行总结

回收氨合成塔反应热3.22GJ 的热能改造工程,是化工部重点推广的节能项目之一。我厂于1985年在环球公司设计的基础上做了少量改造后,经过三年多时间的生产考验。又经过近十次的开停车表明,运行稳定可靠,经济效益明显。下面将我厂中锅的安装、改进和运行基本情况介绍如下。一、合成系统的基本状况及流程     

2万吨／年联醇设计与试生产小结

介绍平顶山化肥厂２万吨／年联醇装置设计与试生产情况。该装置采用中置式锅炉回收反应热，应用轴径向、强内冷、绝热、自卸催化剂的合成塔内件，精甲醇生产采用双塔精馏流程，并采取了洗醇水、残液回收利用的环保措施。     

我厂开发在役的合成塔内件简介

介绍开发在役的四绝热层、轴径向冷管型、三轴一径绝热器内冷合成塔内件的结构特点。     

甲醇合成铜基催化剂的还原方法

前言 甲醇是一种非常重要的、用途广泛的有机化工原料。以煤焦为原料的合成氨厂，随着甲醇市场的经济导向，相继建成或扩建了合成氨原料气联产甲醇装置，其单套装置能力大多数在5000～40000t／a之间。