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以对二甲苯(PX)液相催化氧化反应器的连续鼓泡釜模型,对尾氧浓度保持3.5%时不同进气氧浓度下的反应器进行了模拟。模拟计算发现反应温度随着进气氧浓度的增加而升高,可以通过减少塔顶抽出水量或降低反应压力维持反应釜温度不变。较高的氧浓度进气对反应器操作的影响主要表现在温度效应和浓度效应上,温度效应使得主反应的速率增加,浓度效应却降低主反应的速率。随着进气氧浓度的增加,温度效应和浓度效应共同作用的结果是氧化反应器的生产能力先增大后减小,因此存在一个适宜的进气氧浓度,由计算得到为26.6%。 相似文献
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一.前言
PTA装置旋转机械类设备主要包括:空气压缩机组(空气压缩机、蒸汽轮机、尾气膨胀机)、离心机组、干燥机、氢气压缩机组(隔膜式)、旋转真空过滤机、搅拌器。 相似文献
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PTA装置氧化工艺技术开发探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
分析比较三井油化和BP AMOCO的专利技术 ,确定国产化氧化反应器的研究方向。前者氧化反应的温度、压力较低 ,对设备要求较松 ,无需强力搅拌 ,设备容积略微大些 ,造价相对较低。在国产化年产 45万t规模以上氧化反应器时主体结构可采用三井技术的直筒鼓泡式 ,空气进入方式除保留现有的底部 4路外 ,另引 2路空气从侧面切入。 相似文献
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对引进日本三井油化公司的 1GT(上海石化 )和 3GT(天津石化 )PTA的主要工艺过程进行比较分析 ,探讨该工艺技术的发展。重点在于降低原辅材料消耗 ,能源消耗和提高自动化控制水平。随着工艺技术的进步 ,综合能耗下降了 3 7 4% 相似文献
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压力过滤机是一种集过滤、洗涤、干燥和卸料于一体的连续式多功能机组,用作间苯二甲酸(PIA)、精对苯二甲酸(PTA)、粗对苯二甲酸及芳香酸等化工产品生产领域的后处理过滤分离设备,为国外某厂商独家供应。研发出了集过滤、洗涤、干燥于一体的国产新型压力过滤机,对新型压力过滤机的结构、工作原理、工艺流程、设备设计、过滤过程的计算流程、模型假设、模型推导和过滤计算模型等研究内容作了介绍,对新型压力过滤机在燕山石化分公司PIA装置和上海石化分公司PTA装置中的工业应用做了评价,该技术已推广到其他领域使用,前景广阔。 相似文献
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通过半连续实验考察了对二甲苯(PX)二次氧化过程中的液相氧化,并对该过程进行了模拟计算。设计和进行了包含PX液相氧化、中断反应以及降温二次液相氧化三个阶段的实验;通过动力学实验测定和数据回归确定了基于芳烃氧化自由基链式反应机理的PX液相氧化动力学模型的参数;采用建立的PX液相氧化机理模型对PX分段氧化过程进行了预测。结果表明,对中断反应后的降温二次液相氧化间歇过程,采用第一阶段末期自由基浓度做初值时模型预测值与实验值符合良好;而假设自由基初值浓度为零时,PX液相氧化动力学模型对二次氧化的液相反应预测效果较差,其原因可能是中断降温后的氧化母液中存在过氧基团会使二次液相氧化反应极快地被再引发启动。 相似文献