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鉴于需求准确度与救灾品配送效率之间的悖反关系,研究了基于需求更新的救灾品配送效率与公平问题.通过对某市民政局进行调研,了解到台风灾害发生时的需求变化规律,设计一种通过已知需求灾区对未知需求灾区的需求进行贝叶斯更新的需求更新方式,由此建立救灾品配送模型.将该模型应用于某台风救灾实例,通过实例分析表明了该模型的求解速率与精度,并找到了最优"决策点",实现了救灾品配送公平与效率的平衡. 相似文献
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论述了三种基于P2P技术的文件分发结构及文件分发过程,讨论了这三种结构的文件分发时间与接收节点数量和文件分块数量之间的关系,比较了各自的特点和缺点. 相似文献
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(2)俄歇电子能谱法用电子束照射固体表面时,除了产生特征X射线外,还会放出俄歇电子,如图6所示。其机理大致如下:试样受到电子轰击,先放出K层电子,则该层便出现空穴。L电子填补K层空穴,使体系稳定化并放出相当于两个能级之差的剩余能量(△E=E_K-E_L)。此时,若L层的其他电子吸收了这剩余能量,该电子即会被放出体系之外。 相似文献
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干凝胶法制备惯性约束聚变靶用大直径空心玻璃微球 总被引:3,自引:1,他引:2
为实现惯性约束聚变靶用大直径空心玻璃微球的干凝胶法制备,从数值模拟和工艺实验2个方面研究了发泡剂种类及含量、炉内载气组分、压力和温度对大直径空心玻璃微球制备过程的影响。结果表明:采用碱金属的乙酸盐作为发泡剂可以显著提高干凝胶粒子的发泡效率,提高载气中的氦气含量和升高炉温可以提高干凝胶粒子在吸热阶段的升温速率、更为迅速有效地完成封装过程,从而有利于大直径空心玻璃微球的制备。虽然降低载气压力有利于显著增大空心玻璃微球的直径,但是空心玻璃微球的品质急剧下降。当载气中氦气的体积分数为50%~80%、载气压力为(0.75~1.0)×105Pa、炉温为1500~1700℃时,干凝胶粒子的成球率较高、大直径(700~1000μm)空心玻璃微球的球形度、同心度和表面光洁度较好。 相似文献
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载气压力对空心玻璃微球炉内成球过程的影响 总被引:1,自引:1,他引:0
为实现惯性约束聚变(ICF)靶用高品质空心玻璃微球(HGM)的干凝胶法制备,从数值模拟和工艺实验两个方面研究了载气压力对干凝胶粒子炉内成球过程及最终HGM品质的影响。结果表明,随着载气压力的降低,HGM的直径增大、壁厚变薄。降低载气压力虽有利于延长液态空心玻璃微球的精炼时间,但载气与液态空心玻璃微球之间的传热能力也显著降低。因此,HGM的精炼程度随着载气压力的降低而下降,当载气压力低于0.5×105Pa时,HGM的精炼程度不能满足ICF制靶的要求。 相似文献
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