纺织品整理中的模块式行程开关

<正>1884年8月,当Monforts在德国创建纺织机械股份有限公司时,就旨在超过当时称霸英国纺织界的巨头。从最初开始,Monforts就致力于织物整理。据公司报导,时至今日公司已发展成为纺织品整理领域最大的生产制造商,并可提供各种规格的产品。     

Monforts:用于产业用纺织品及非织造布的新型拉幅机

德国Monforts纺织机械公司生产的新型Montex 8000拉幅机(图1)具有诸多优点及可选项,尤其适用于针织物、非织造布及产业用纺织品.Montex 8000的亮点之一是其整合了全自动清洁装置用于集成热回收系统的新型热回收组件.设备缩短了针织物的喂布距离,配备了新型重型垂直拉幅链条、新型转盘式"绒毛筛网"、用于有效清洗的真空系统,以及用于Monforts远程服务可视化的改良设施,此外,每个烘房还内置两条平行的排风管道.     

高效、灵活、环保的牛仔布染色工艺

基于科莱恩公司AdvancedDenim染色工艺,卡尔迈耶纺织机械公司（KarlMayer）的Indig-O-Matic系统如今已实现了高效、灵活、环保的织物加工。     

低聚物对聚酯织物分散染料染色废液COD_(Cr)的影响

采用原位聚合法在不同芯壁比条件下对纯分散染料进行微胶囊化,将其对溶剂萃取过低聚物的TTT及PET织物进行染色,采用紫外分光光度法测定染色废液CODCr值,并与相应的商品分散染料染色废液CODCr值进行比较.结果表明,低聚物的存在将增大PTT及PET织物染色废液的CODCr值;对于相同分散染料,芯壁比为1:2的微胶囊染色废液CODCr值大于芯壁比为1:4的微胶囊染色废液CODCr值;微胶囊分散染料染色废液CODCr值远低于相应商品分散染料的染色废液CODCr值.     

聚酯／纤维素纤维涅纺织物连续染色新进展

纺织行业尤其是纺织品后整理中,成本上升的压力仍是一个主要问题。原因包括能源、水和废水处理成本的稳步上升。这正是聚酯／纤维素纤维机织物和针织物染色遇到的典型问题。目前时此类混纺织物进行染色的方法极端费时、费钱,需要耗费大量的水、化学品及能源。重点介绍了活性染料及分散染料对聚酯／纤维素纤维混纺织物的连续染色,概述了现存问题,展示了一个可供选择的既生态又经济的工艺。     

生物质材料在纺织方面的应用

介绍了木质素及其衍生物、改性淀粉、甲壳素及其衍生物、茶皂素及其衍生物、脂肽类物质等生物质材料在生物质功能纤维、浆料、印染助剂、染色废水处理等方面的研究及应用现状,并展望了生物质材料在纺织方面潜在的应用可能性。     

微胶囊分散染色工艺改善低聚物影响的初探

低聚物会影响上染过程和染色效果,而PTT为聚酯纤维中低聚物含量最高的纤维。溶剂萃取法提取PTT织物中的低聚物后,采用3只不同结构的商品分散染料及其微胶囊化染料(不同芯壁比)分别对提取过低聚物和未提取低聚物的PTT织物进行染色,并比较上染曲线、提升力曲线、色牢度和匀染性。结果表明,低聚物对分散染料上染PTT纤维的染色速率、提升性能、色牢度、K/S值及匀染性均有不利影响;微胶囊化可在一定程度上改善分散染料的提升性能。     

溶剂蒸发法制备磁性微胶囊及其相关性能

将共沉淀法所得纳米OA-Fe3O4(油酸改性Fe3O4)分散于不同介质中形成磁流体作为芯材,以PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)作为壁材,采用溶剂蒸发法制备磁性微胶囊。对不同芯材及乳化剂进行筛选;考察乳化剂用量、m(芯材)∶m(壁材)及乳化转速对微胶囊制备的影响。通过XRD、FTIR、TEM、SEM、光学显微镜、VSM(振动样品磁强计)对纳米OA-Fe3O4和磁性微胶囊的有效成分、形貌、热性能、磁性能进行分析表征。结果表明,共沉淀法制备的纳米颗粒有效成分为Fe3O4,且可形成稳定磁流体。OA-Fe3O4粒径在3～15 nm,比饱和磁化强度为43.3 emu/g,具有顺磁性。以分散在n-C16H34的OA-Fe3O4磁流体为芯材,w〔SDS(十二烷基硫酸钠)〕=2%的水溶液为乳化剂,m(芯材)∶m(壁材)=5∶1,乳化转速800 r/min条件下可制得外形规整,壁厚1～2μm,且粒径集中于(10±2)μm的磁性微胶囊。该胶囊比饱和磁化强度为36.9 emu/g,具有良好的磁响应性。     

表面活性剂对新型纺织品的作用

溶胶凝胶和等离子体处理技术用于开发织物的3项新性能或改良性能：低透明度、高上染率及高疏水性纺织品。通过评估表面活性剂对这三种新型纺织品的作用,发现现有洗涤配方,尤其是护色专用洗涤剂,可维持织物不透明性,并改善了最初未处理织物的白度。然而现有洗涤剂并不能很好维持织物的紫外吸收值。另一方面,护色专用洗涤剂保留了等离子体预处...