三组份锂质瓷烧成中的物相变化

本文研究了三组份锂质烧烧成过程中的物相变化。试验证明：１０００℃以β－锂辉石与Ａｌ－Ｓｉ尖晶石，石英反应生成β－锂辉石固体，随温度升高，β－锂辉石固溶体中ＳｉＯ２量增加，其ｄ（２０１）值变小；降温过程中，β－锂辉石固溶体从液相中析出，析晶速度较快时，其ｄ（２０１）值较小。     

锂辉石,石英粒度与锂质耐热瓷抗热震性能的关系

在日用陶瓷产品中,锂质耐热瓷以其较好的工艺及耐热性能得到了广泛的应用。多年的研究工作为锂质耐热瓷器的生产提供了很好的理论指导,但尚缺乏对影响耐热性能的关键原料(锂辉石及石英)的粒度进行系统的研究。在前期工作的基础上,本研究以典型配方NR15为基础,在固定配方及制作工艺的基础上,通过改变锂辉石及石英原料的粒度,讨论它们对瓷胎耐热性能的影响关系,以期能得到有利于指导生产的结论。     

烧成温度与锂质耐热瓷结构及性能的关系

系统地研究了烧成温度与锂质耐热瓷耐热性能及结构的关系，指出耐热瓷最佳烧成温度的除需考虑胎的吸水率外，还应考虑瓷器的耐热性能，耐热瓷胎中大部分低膨胀晶体在降温过程中形成的，控制合适的降温保温温度对提高瓷胎的耐热性能非常重要。