循环返烧式三废混燃炉的技术特点及经济效益

0 前言 近儿年二废流化混燃炉的开发和投运,为化肥企业的：竹能减排开辟了一条新路,但目前已开发和投运的三废流化混燃炉都存在分离效果差,锅炉后部带灰量大,1台60t的三废炉每天的排灰量约40t,含碳量高达15％-22％,这是目前运行的三废炉普遍存在的问题,也为企业的管理带来了难题。由于排放的细煤灰当中的含碳量高,造成能源的浪费和二次污染问题,没有从根本上实现完全燃烧和节能减排的理想效果。     

三废混燃炉在改变设计工况下运行及出现问题的解决方法

0前言近几年三废混燃炉的开发和投运,为化肥企业充分回收利用废气、废渣、废灰以及企业节能减排开辟了一条新路。但有些企业在实际运行时改变了原来设计工况,例如:改变了燃烧条件而导致出现烟气量的变化、锅炉负荷的变化,从而在运行过程中出现了一系列的变化,产生了许多问题。1设计与实际状况发生变化阜阳市节能化工工程有限公司为安徽颍上鑫泰化工有限责任公司设计了1台55t/h的三废混     

实现三废混燃炉在各种燃烧状况下运行的途径和方法

前言 近几年，由于三废混燃炉的开发和应用，使废气、废渣、废灰得到充分回收利用，为企业节能减排开辟了一条新路，也为企业的环保达标和提高经济效益发挥了巨大的作用。但因各企业的实际情况和操作水平均存在差异，所用燃料不同、操作方法的差异、工艺指标变化等因素，故导致运行结果以及产生的环保和经济效益不同。