界面化学(三)固-固界面粘合

<正> 粘合一般理解为种类不同的两种材料相接触而结合在一起的现象,是一种现代联结材料的方法,从广义上讲,近年来获得迅速发展,异军突起的新型材料-复合材料也可看作是基体把基材粘合在一起。目前以有机高聚物为粘合剂的粘合系统,已广泛应用于所有国民经济、国防、甚至人体各领域,粘合理论与高分子物理-化学-界面科学等互为联系,     

丁苯树脂的合成及其玻璃增强塑料的研究

一、前言 以丁二烯-苯乙烯作为单体的高分子聚合物，早在半个世纪以前第一次世界大战中，德国为了克服无天然橡胶资源的困难于     

丁苯树脂固化过程中引发剂协同作用的研究

丁苯树脂是纯碳氢化合物,它的主要特点是结构中没有极性基团,电性能良好,在广泛的频率和温度范围内电性能仍很稳定。其中最突出的是介质损耗小,因而可提高高频通讯的正确性和增加通讯距离。鉴于它兼具优异的耐海水腐蚀性能,因此在海上通讯有其特殊的作用。其机械性能与一般环氧玻璃钢相当,耐碱性优良,国内已应用于国防和国民经济某些部门。但丁苯树脂活性小,固化温度高,周期长,限制了丁苯树脂的进一步应用。     

粘合与界面化学(上)

本文主要阐述粘合的基本概念、有关知识和国外关于粘合机理的主要理论。重点介绍高聚物的粘合理论与玻璃钢的界面机理。 一、概述 玻璃钢是以合成树脂为粘合剂,以玻璃纤维及其织物为增强基体的复合材料。这种复合材料的性能主要依赖于三个因素:1.纤维的性能。2.树脂的性能。3.应力在界面传递时树脂与纤维间的粘结效能。而且,在很大程度上复     

合成树脂的溶解度参数与其玻璃纤维增强塑料耐有机溶剂腐蚀性的关系

测定了不饱和聚酯树脂、环氧树脂的溶解度参数(δ),研究了合成树脂的δ和其玻璃纤维增强塑料耐有机溶剂腐蚀性的关系。结果表明:合成树脂的δ可用以作为大致评定其玻璃纤维增强塑料耐有机溶剂腐蚀的依据。弱氢键溶剂的δ在11.8、中强氢键溶剂在9.9、强氢键溶剂在14.5(Cal/cm~3)~(1/2)左右时,对一般的热固性玻璃纤维增强塑料有较强的侵蚀作用。由于在不同氢键类型的溶剂中,树脂的δ是不相同的,因此用树脂的δ来评定其玻璃纤维增强塑料耐有机溶剂性时,必须注意溶剂氢键的强弱。     

丁苯树脂模塑料(BSM)的研究

本文在丁苯树脂合成和丁苯玻璃钢手糊成型工艺的基础上,探讨了树脂胶液配方及其与玻璃纤维的浸润,模塑料配方和成型工艺等对制品抗冲强度、弯曲强度的影响。试验表明在树脂胶液中加入偶联剂的偶联效果不如经偶联剂处理过的玻璃布与丁苯树脂间的偶联效果;以二乙烯基苯为交联剂可使最高放热温度由乙烯基单体的130℃降至95℃;制品的抗冲性能随SiO_2填料用量的增加而下降,而抗弯强度则当SiO_2用量为树脂玻璃纤维体系的1/3(重量分)时达极大。最佳成型工艺条件为:树脂:玻璃纤维=1/2(重量分),成型压力150公斤/厘米~2,温度为175±5℃,成型时间45～60分钟,后处理条件为150℃,20小时。制品抗冲性能可达183公斤·厘米/厘米~2,抗弯性能2206公斤/厘米~2,电性能优良。     

高粘度耐蚀树脂与粉末填料体系接触角的测定

本文应用动态法测定了高粘度的环氧树脂对SiO_2、氧化铝体系粉末的前进接触角,获得了与低分子液体对粉末的接触角测定相同的可靠性,证明此法可用于测试高聚物与粉末填料体系的润湿性能,并可为偶联剂的选择提供物化参数。     

压敏胶带在管道外防腐上的应用

本文介绍压敏胶带制备、性能及应用情况。     

用滴重法测定合成树脂的表面张力

<正> Zisman于1963年发表了关于粘结的表面化学及表面能方面的著名评论,他的结论是液体树脂对粘附体的良好浸润是至关重要的,因为浸润不良会在界面上产生孔隙,这样就使应力集中并引起开裂。因此在研究复合材料界面粘结时,液体树脂对粘附体的浸润性是首先要考虑的因素之一。液体树脂的表面张力是浸润性研究中一个重要的物理化学参数。     

粘合与界面化学(下)

五、玻璃钢界面机理 前已述及优质高强的玻璃钢主要取决于三个因素:(1)玻璃纤维的强度;(2)树脂的强度;(3)玻璃纤维与树脂的粘结强度与耐久性。如何增加两者之间的粘结性是获得优质复合材料的技术关键之一。用经过化学(偶联剂)处理的玻璃纤维制成的玻璃钢,其性能、特别是湿态性能有很大的提高,促使人们对这一问题展开了广泛的研究。有水膜的玻璃的临界表面张力为70达因/厘米,玻璃表面涂有偶联剂后,临界表面张力下降至25～40达因/厘米,而一般热固性树脂的表面张力在35(聚酯)～50(环氧)达因/厘米范围内。涂覆有偶联剂的表面使树脂的浸润性变差,但由此制得的玻璃钢