基于STEP7的推焦机自动对位控制系统

在介绍推焦机工艺原理的基础上，分析了推焦机自动对位控制系统的硬件结构，阐述了粗对位和精对位的工作原理，并对实现自动对位功能的速度控制和炉号识别算法进行深入研究，实践表明，该系统能快速、精确地实现推焦机对位，确保误差在±5mm以内。     

260 t/h超大型干熄焦高效稳定运行技术开发与应用

正编号:2019206获奖等级:贰等完成单位:首钢京唐钢铁联合有限责任公司、唐山首钢京唐西山焦化有限责任公司、首钢集团有限公司完成人:杨庆彬、张福明、朱长军、杨春政、薛立民、马小京、王贵题、张效鹏、闫焕敏、陶维峰项目简介:本项目属于钢铁冶金领域。干熄焦是新一代钢铁制造流程实现循环经济、绿色发展的关键技术。干熄焦大型化与焦炉大型化协同耦合是干熄焦发展的重要趋势。超大型干熄焦吨焦投资降低20%～25%、占地节约23%、能耗降低15%～20%、污染物减少15%～25%。1992年,德国凯泽斯图尔建设了250t/h超大型干熄焦,由于没能解决浮焦控制、冷却特性恶化、锅炉过热器高温硫腐蚀、斜道区耐材长寿化等一系列重大技术难题,最终系统未能达产运行。2008年之前,国际上最大干熄焦为200t/h(日本新日铁),国内最大干熄焦为160t/h。260t/h超大型干熄焦国内外尚无先例,无经验可借鉴。因此从经济、环保、社会效益等方面来说,研发新一代超大型干熄焦势在必行。     

7.63m焦炉Proven系统概述及典型故障处理

首钢京唐公司7.63m焦炉采用"单个碳化室压力调节系统",简称Proven系统,此系统可以解决碳化室压力波动而导致焦炉冒烟和碳化室长时间负压而影响焦炉寿命问题。Proven系统由压力控制器、气缸等10部分组成,它针对焦炉生产中的推焦、装煤、结焦三个过程进行相应控制,从而达到对整个焦炉生产压力的控制。在日常生产过程中,Proven系统经常出现故障,但是通过局部改造及定期巡检维护可以减少故障的发生,保证焦炉的正常生产。