反渗透处理黄原胶发酵废水的实验研究

在一自制的高压反渗透评价池内,对反渗透法处理黄原胶发酵废水过程进行研究,考察了反渗透的操作压力,温度,膜面流速及废水浓度对水的透过通量及脱盐率的影响,并对膜的清洗作了进一步的研究。     

茂名油页岩渣制备白碳黑的实验研究

以茂名油页岩灰渣为原料,采用酸碱离法成功地制备了白碳黑。实验研究了影响白碳黑产率各种因素,确定了白碳黑的制备最佳工艺为:70%H2SO4、反应温度90℃、反应时间3 h,SiO2的产率为28.8%。白碳黑产品中的SiO2纯度为90.4%,经FT-IR检测化学结构为水合二氧化硅,经TEM观察形貌为无定型状态,粒径在60μm以下,产品比表面积为105 m2/g,pH值为5~6,加热减量为5.75%,1000℃灼烧量为6.1%,制备的白碳黑质量符合行业标准HG/T3061-1999的要求。     

超临界CO_2和微波辅助萃取当归挥发油

考察当归挥发油的不同提取方法。文中用超临界CO2流体萃取法和微波辅助萃取法研究萃取当归挥发油。实验表明:超临界CO2萃取最佳工艺条件为萃取压力25 MPa、分离釜Ⅰ解析温度55℃、萃取温度45℃,提取率约1.9%;微波辅助萃取最佳工艺条件为无水乙醇为提取溶剂,微波功率800 W、微波辐射时间150 s、液料质量比为4.71∶1,提取率约11.2%。微波辅助萃取法取得当归油的收率高于超临界CO2萃取法。微波辅助萃取法萃取当归挥发油收率高,但外观品质较超临界萃取的当归挥发油差。     

棕榈油碱催化制备生物柴油实验研究

用氢氧化钾作催化剂,考察了反应温度、催化剂用量、醇油摩尔比、反应时间对棕榈油和甲醇制备生物柴油产率的影响。结果表明,最佳反应条件为:反应温度40℃,催化剂用量0.6%,醇油摩尔比6∶1,反应时间2.0 h。此时,生物柴油产率可达97.82%。     

超滤-醇析提取黄原胶工艺条件

考察了3种不同的预处理方法对黄原胶收率和产品质量的影响,并对采用硅藻土过滤预处理法的稀释倍数与硅藻土的用量进行了优化。考察了膜,膜面流速,温度,操作压力及胶浓度对超滤对水透过通量的影响,并对这些参数进行了优化。考察了溶剂种类,用量及pH对黄原胶醇析的影响,并对其进行优化。     

溶剂、微波萃取法提取柑橘皮精油

用溶剂萃取和微波萃取法提取柑桔皮精油,研究了溶剂种类、浸泡时间、颗粒大小、料液比、微波功率对精油提取率的影响。结果表明,最佳溶剂为乙醇,溶剂萃取最佳工艺为:料液比1∶6 g/mL,浸泡时间48 h,颗粒粒度>60目,精油提取率可达到10.2%;微波萃取最佳提取工艺为:料液比为1∶6 g/mL,浸泡时间48 h,颗粒粒度40目,微波时间90 s,精油提取率可达到14.7%。     

反渗透处理黄原胶发酵废水的数学模型

建立了反渗透法处理黄原胶发酵废水的数学模型,该模型能较好的模拟反渗透处理黄原胶发酵废水过程,模型数据与实验数据较好吻合。