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在天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)/丁苯橡胶(SBR)为基体的自润滑喷蜡橡胶材料中加入芥酸酰胺,考察芥酸酰胺作为润滑剂时对NR/BR/SBR自润滑喷蜡橡胶材料的硫化特性、力学性能、门尼黏度、摩擦系数及耐老化性能的影响。结果表明,与未加芥酸酰胺的胶料相比,当芥酸酰胺用量为10份时,胶料转矩减小,焦烧时间和正硫化时间缩短,扯断伸长率从388%增加至523%,拉伸强度降低了21.36%,邵尔A硬度、压缩永久变形分别下降5.56%和8.74%,动、静摩擦系数分别减小23.46%和24.82%,门尼黏度降低20.89%,耐热氧老化性能下降。硫化胶拉伸100%停放5 min后,表面出现明显的白色润滑膜,胶料流动性变好,各组分分散得更均匀,断面更光滑。 相似文献
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将芥酸酰胺以不同份数分别加入到丁苯橡胶(SBR)/顺丁橡胶(BR)并用胶中,并通过硫化特性、力学性能和摩擦系数等测试方法来表征胶料的性能。结果表明,当芥酸酰胺用量为2~10 phr时,硫化胶的摩擦系数逐渐降低,断裂伸长率、屈挠性能逐渐提高,当硫化胶中芥酸酰胺用量为10 phr时,与未添加芥酸酰胺组相比,硬度减小9.21%,压缩永久变形减小51.61%,静摩擦系数减小45.51%,动摩擦系数减小37.54%,拉伸强度减小19.84%,断裂伸长率增大36.14%,屈挠次数增大88.92%,通过橡胶加工性能分析和扫描电镜测试分析,这一结果与加入芥酸酰胺使得填料的分散性变好有关。 相似文献
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研究芥酸酰胺不同用量对自润滑喷蜡天然橡胶(NR)/顺丁橡胶(BR)弹性材料的硫化特性、力学性能、Payne效应、损耗因子、动态热机械性能的影响,并与未加入润滑剂的组分进行对比。结果表明:加入芥酸酰胺后硫化胶表面会出现明显的白色润滑膜,提高了硫化胶自润滑性能,使得NR/BR硫化胶的静摩擦因数和动摩擦因数大幅下降;而润滑剂芥酸酰胺对硫化胶的力学性能和老化性能影响不大。DSC研究发现,芥酸酰胺的加入不会影响基体橡胶的玻璃化温度,在70℃左右都会出现芥酸酰胺的熔融转变峰。 相似文献
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