LLDPE透明农用地膜专用树脂的生产

在不改变装置聚合工艺条件下,添加自行研制的透明线型低密度聚乙烯专用复合助剂,工业化生产了线型低密度聚乙烯透明农用地膜专用树脂DFDA9042。DFDA9042的薄膜雾度小于12％,拉伸强度、断裂伸长率符合设计要求。在用户加工应用中,分别生产了4,8,12μm的农用地膜,薄膜的力学性能完全满足国家标准要求。     

综述与展望 烯烃聚合用聚合物负载催化剂研究进展

为满足目前聚烯烃聚合工艺的要求,防止催化剂双分子失活,使聚合过程平稳,催化剂需要进行负载。由于现阶段使用的无机物(SiO₂、MgCl₂等)载体存在很多缺陷,只能满足一般通用材料的要求,使其应用受到限制。有机高分子载体相对结构明确,表面官能团可调,无机灰分低。综述烯烃聚合用聚合物负载催化剂的研究进展,主要分为聚苯乙烯载体、聚硅氧烷载体和其他聚合物载体。     

高相对分子质量聚丙烯弹性体合成催化体系的研究

采用环戊二烯基三叔丁基苯酚基钛［(CptBu3PhO)TiCl2］与硼助剂［Ph3CB(C6F5)4］组成新的催化剂体系进行丙烯的聚合。研究了影响聚合活性及产物相对分子质量的各种因素。结果表明,环戊二烯基钛化合物取代基的不同可使聚合产物的相对分子质量有很大的变化,所得的聚丙烯为无规弹性聚丙烯,具有较高的相对分子质量（Mw＝8×104～40×104）。     

稀释剂配制的催化剂对丙烯聚合性能的影响

采用液相本体聚合法,在2 L反应釜中考察了分别用异构脱蜡基础油与进口白油作稀释剂配制的氯化镁为载体的高效球形催化剂催化丙烯聚合性能的影响,并用薄层色谱法、密度计法和运动黏度测定法等分析了这两种油的组成和基本物性。结果表明:异构脱蜡基础油的基本组成与进口白油接近;采用异构脱蜡基础油配制催化剂在技术路线上可行,经济上优于用进口白油配制催化剂;异构脱蜡基础油对催化剂活性,以及聚丙烯的堆密度、熔体流动速率和等规指数影响较小。     

小中空容器用HDPE产品气味问题分析

针对国产小中空容器用高密度聚乙烯(HDPE)产品在加工时存在气味的问题,分别对国产HDPE和进口HDPE产品进行升温淋洗分级分析、不同相对分子质量聚合物含量分析、庚烷提取物含量分析。结果表明:气味大小与产品中低相对分子质量聚合物的含量多少有关,气味由低相对分子质量聚合物引起,通过控制低相对分子质量聚合物的产生可有效解决产品气味问题。     

低密度聚乙烯的流变性能研究

通过旋转流变仪分析了3种低密度聚乙烯的流变性能,在温度为190℃条件下,采用小振幅振荡频率扫描模式,建立了模量、黏度、损耗角正切等与角频率的关系曲线,并分析了试样的松弛时间曲线。结果表明：在低角频率下,LDPE-1的黏度最大,流动性较差,但LDPE-3剪切变稀较明显;随着角频率的降低,损耗角正切升高,LDPE-1的最大;零剪切黏度由小到大依次为LDPE-3,LDPE-2,LDPE-1;在长松弛时间区域内,LDPE-2和LDPE-3的松弛程度较LDPE-1大。     

助催化剂对乙烯聚合用钒系催化剂FVC-01性能的影响

采用MgCl2/AlCl3复合载体负载钒化合物制备了乙烯聚合用钒系催化剂FVC-01,以氢气为相对分子质量调节剂,研究了淤浆工艺中不同助催化剂对FVC-01活性及所制聚乙烯性能的影响。结果表明:随着n(Al):n(V)的增大,FVC-01活性呈先增大后降低的趋势,所制聚乙烯的表观密度和细粉含量先增加后降低,而熔体流动速率逐渐增大,相对分子质量分布变化不明显;以三异丁基铝为助催化剂时,催化剂活性能更好释放,制备的聚乙烯具有较高的表观密度和较宽的相对分子质量分布,粒径分布窄,细粉含量低,有利于装置产能的提高。     

聚乙烯管材料结晶性能的研究

通过差示扫描量热仪研究了典型聚乙烯(PE)管材料的结晶性能.结果表明:6种管材料的熔融峰温很接近,气相工艺中PE-1的结晶度61.1％,淤浆工艺中PE-4的结晶度64.0％,相对较高.6种管材料均在119.5℃ 时结晶速率较快.降温速率为5℃/min时,PE-4的结晶速率常数最大,为0.60,半结晶时间最短,为1.06...     

透明PP片材专用树脂的研制

以均聚聚丙烯(PP)为基础树脂,通过加入成核剂生产透明PP片材专用树脂。探讨了成核剂的加入量及片材加工温度对片材透明性能的影响,确定PP片材最佳加工温度为230℃。成核剂的加入使PP的结晶度由 44．1％提高到51．4％,结晶温度、熔点等均有不同程度的提高。