Ⅱ型岩石粉状乳化炸药生产工艺探讨

文章分析了Ⅱ型粉状乳化炸药在生产中存在的问题,阐述了Ⅱ型粉状乳化炸药在提高产品质量、降低单位能耗、提升生产线本质安全等方面的优越性.     

现场混装车载乳胶基质性能初探

制备了乳胶基质, 并参照联合国《关于危险货物运输的建议书: 试验标准手册》的相关要求, 进行了模拟通风管试验, 考察其性能。结果表明, 包装型乳胶基质在受热情况下, 发生爆炸; 地面站制备的乳胶基质若含水量高, 基质在受热情况下会发生爆炸; 含水量为15%～18%时, 基质受热未发生燃料爆燃转爆轰(DDT)过程。     

高药粉粘附性导爆管的设计及性能测试

针对导爆药的塑料粘附性差而导致导爆管破孔率高及导爆管雷管易拒爆的现状,采用共混改性和分子定向迁移理论,通过配方优化,开发出一系列高药粉粘附性的导爆管专用塑料。根据导爆管传爆过程中对药粉粘附性的要求,确定了导爆药脱落率为16.0%的导爆管最佳专用塑料配方。试验表明:与常用牌号N210和1I2A制备的导爆管相比,高药粉粘附性导爆管震动后每15 m的破孔数由N210、1I2A制备时的4个、2个下降到0;50℃下每15m的破孔数由N210、1I2A制备时的4个、2个下降到0;雷管拒爆现象由N210、1I2A制备时的10%、6%下降到0。     

乳化炸药连续化自动化生产的质量控制

为了提高产品质量,降低劳动强度,大力发展连续化自动化的生产线,是民爆产品生产工艺的发展方向。文章从生产实践出发,根据质量控制中过程控制的原则,逐一分解连续化自动化乳化炸药生产线中存在的关键质量控制点,分析影响质量控制的各个控制点主要因素、一般因素及次要因素,并提出相应的对策,为生产实践提供服务。     

影响4号岩石粉状铵梯油炸药产品质量的探讨

文中从原材料硝铵水分、热混压硝细度、木粉细度、半成品吸湿和成品水分等方面，探讨了４号岩石粉状铵梯油炸药产品的影响因素。     

HLC型乳化炸药全连续化自动化生产工艺与设备应用

本厂的HLC型乳化炸药全连续化、自动化生产线,是在长沙矿冶研究院研究通过国家级技术鉴定的"HLC型乳化炸药连续化、自动化生产工艺及设备"的基础上进一步提高、发展的,其生产工艺及设备和产品质量均比原有技术有很大的改进,尤其是在实现该生产线全连续化、自动化生产方面进行了大量研究、开发工作.     

乳化炸药生产过程安全性讨论

乳化炸药生产过程的安全性是一个复杂的、综合的系统工程,文章从安全管理的角度出发,对现有的乳化炸药生产工艺进行全面剖析,提出加强生产过程中的工艺、设备管理,形成一个完善、可靠的安全保障系统观点。     

物理敏化乳化炸药影响因素的研究

文章介绍了正交试验法在物理敏化的乳化炸药中对敏化过程中的主要影响因素进行研究时的应用。