我公司#3窑增产节能的技术改造

为了节约能源,提高产质量,江西万年青水泥股份有限公司对其3号窑（我国首台2000t/dd国产化PC窑）进行了增产节能技术改造.工艺设备方面,技术陈旧、产量低、能耗高的生料制备以及熟料煅烧与冷却设备等实施改造和更换;同时,改原有的“二高一中”配料方案为“三中”方案,并优化工艺参数,完善中控操作.通过技改,系统运行稳定,产量由不能实现2000t/d达产生产,提高到2450t/d以上,熟料电耗由86kWh/t降为65kWh/t,技改效益可观.     

提高我公司#4窑熟料产质量的改进措施

江西万年青水泥股份有限公司2000td熟料新型干法生产线在投产初期，存在原燃料成分波动大、原料水分高、配料不合理、分解炉和煤粉燃烧器存在不足以及中控操作不当等问题。通过加强原材料管理、选择合理的配料方案、优化操作参数，以及对部分设备进行改进，上述问题基本消除，窑系统操作稳定，熟料产量大幅度提高，质量明显改善。     

提高窑尾电除尘器除尘效率的技术措施

0前言 江西万年青水泥股份有限公司(以下简称我公司)#4窑为2 000 t/d五级旋风预热器带NC—SC离线喷腾型分解炉的新型干法生产线,其回转窑规格为 4 m×56 m。窑尾废气处理系统配备了CZS7.5 m×30 m增湿塔、3050DIBB24高温风机、2- 4.5m旋风分离器及BS780—30/12.5/3×9/0.4电除尘器等设备。该生产线自2000年4月建成投产以来,由于诸多因素,窑尾粉尘排放浓度(标况下)     

我公司3#窑增产节能的技术改造

江西万年青水泥股份有限公司3#窑是我国首条自行设计、制造、安装的日产2000吨窑外分解干法水泥生产线．标志着我国大型干法水泥工艺技术从引进和单项开发进入到自主成套开发的新阶段，被誉为中国水泥技术发展史上的里程碑。该生产线于1986年建成投产，由于设计的先天不足．我公司虽然多次对熟料冷却机系统和RSP分解炉系统等进行了技术改造，但还是不够理想。     

我公司4号窑持续高产、稳产的生产经验介绍

0　前　言江西万年青水泥股份有限公司按照国家水泥工业“上大改小 ,调整结构”的方针 ,对一号湿法生产线进行技术改造 ,异地建设一条日产 2 0 0 0吨 (年产 60万吨 )熟料的新型干法生产线 ( 4号窑 ) ,该项目由南京水泥工业设计研究院设计。该工程于 1 998年 1 2月 1 8日破土动工 ,2 0 0 0年 4月 2 8日点火 ,2 0 0 0年 5月投料试生产 ,当月实现 72小时达标考核 ,截止 2 0 0 3年 3月共生产熟料1 89.62万吨。 2 0 0 2年 6月 ,该生产线顺利通过国家经贸委等部门的竣工验收。1　生产线主要配置　原料粉磨系统MPS3 5 5 0B立磨 1台　主电机功率 :…