钒钛磁铁矿的煤粉还原过程

对煤粉还原钒钛磁铁矿过程中产生的铁氧化物和钛铁化合物进行热力学分析,得出工艺还原过程中的反应热力学数据,进一步采用高温炉在还原温度1350℃、配碳比1.0、还原煤粒度小于75μm的条件下,考察还原时间对工艺指标的影响和还原过程,得出不同还原时间下产物的定量结果和物相成分.结果表明,还原时间为60min时,还原产物的全铁、金属铁、金属化率均达最大值,分别为68.60%,65.81%和95.93%,钒钛磁铁矿中铁氧化物的还原过程为Fe2O3→Fe3O4→FeO→Fe,钛铁化合物的还原过程为Fe2TiO5→Fe2TiO4→FeTiO3→FeTi2O5.     

重轨真空处理后氢含量控制工艺实践

阐述了氢对重轨钢的危害,简要介绍了大生产中钢液中氢的检测方法和氢的主要来源;重点分析了转炉—LF炉—RH炉—连铸工艺流程,从RH真空处理、RH真空处理后、软吹及浇铸过程中氢的变化及来源,确定RH真空处理后软吹工艺控制不当是中包增氢的主要来源之一,提出了有效控制重轨钢真空处理后增氢的措施,可以实现中包w([H])≤1.00×10^-6。