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增塑剂对丁腈橡胶/聚丙烯热塑性硫化橡胶性能的影响 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、偏苯三酸三(2-乙基己酯)(TOTM)、聚酯和邻苯二甲酸烷基.苄酯4种增塑剂对丁腈橡胶(NBR)聚/丙烯(PP)热塑性硫化胶(TPV)邵尔A硬度、耐油性能和流变性能的影响,并用透射电镜分析了4种增塑剂对NBR/PP TPV相态结构的影响。结果表明,TOTM的增塑效果最好,可制备出低硬度、高耐油和流动性好的NBR/PP TPV,并且分散相的粒径小、大小均匀;随着TOTM用量的增加,NBR/PP TPV的邵尔A硬度降低,流动性提高,但TOTM用量不宜超过50份。 相似文献
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选用马来酸酐接枝聚丙烯(MP)作为丙烯酸酯橡胶(ACM)/聚丙烯(PP)热塑性硫化橡胶(TPV)的相容剂,研究了三巯基均三嗪(TCY)和过氧化二异丙苯(DCP)不同硫化体系和硫化剂含量,以及邻苯二甲酸二辛酯(DOP)增塑剂,对TPV微观结构和物理性能的影响。结果表明,DCP比TCY硫化体系的作用效果好,当采用2份(质量份,下同)DCP时,制备的TPV微观相态结构和拉伸、撕裂性能最佳,压缩永久变形和耐油性良好;增塑剂DOP的加入降低了TPV的肖A硬度,增加了TPV的弹性;当DOP含量为30份时,TPV具有较好的相态结构,在有效降低其硬度的同时,力学性能、耐油性和弹性保持相对较好。 相似文献
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为调控平面扩压叶栅流场品质、使测量结果满足二维性,在叶栅端壁增加附面层抽吸装置。采用试验校核的数值方法,分析了不同抽吸位置、不同抽吸流量、不同冲角时端壁附面层抽吸对平面扩压叶栅出口气流角、轴向密流比和总压损失系数等参数的影响。结果表明:在抽吸位置上,位于叶片中前部的抽吸方案对扩压叶栅流场品质的改善效果相对最好。随抽吸流量增加,流场品质进一步改善,抽吸流量为原型进口流量的3%可使冲角为0°时的轴向密流比降低至0.995,主流区出口气流角偏差小于0.1°;抽吸流量为原型进口流量的2.25%可使计算冲角范围内轴向密流比均降低至1.05以下,主流区出口气流角偏差小于0.2°。冲角在-5°,-3°和0°时端壁抽吸使50%相对叶高位置处平均总压损失降低,冲角在2°,4°时使50%相对叶高位置处平均总压损失增加,损失冲角特性更接近理想二维叶栅。 相似文献
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