铜火法精炼中海绵渣的危害与消除

<正> 在杂铜火法精炼过程中,一般有三种渣态:干渣、稀渣和介于干稀渣之间的湿渣。但有时由于操作不慎,特别是在用一段法处理杂质含量较高、成分复杂、需深氧化造渣精炼的杂铜时,会出现不同于前三种渣态的另一种渣态——过氧化渣,此渣在     

用碳酸氢铵代替碳酸钠中和生产工业氧化亚镍(摘要)

<正> 采用碳酸氢铵代替碳酸钠中和生产工业氧化亚镍在生产实践中取得了简化工艺,节约能源,提高产品质量的技术经济效果。 工业氧化亚镍是用于玻璃、搪瓷,磁性材料等行业的重要原料,目前一般生产厂家大都采用浓硝酸溶解含镍原料;然后除去杂质铁,     

电解铜循环出槽工艺

<正> 某厂2000t/a电解铜车间,采用两台GXS—3000A/18V型整流器并联提供直流电源,因受其额定输出电压的影响,总电流强度一般只能开到4000A左右。日常生产分两班进行分槽管理,每班23只生产槽,2只种板槽。阴极周期7天,一次性出完,种板周期1天,每天揭撕。在出电解铜,揭插种板过程中,为使整流器直流输出电压不超过允许值,     

铜板、带(坯)氧化皮回收

<正> 我厂铜板带(坯)再结晶退火,每年产生铜灰约15吨,退火后酸洗耗酸量50吨左右。铜灰和洗液全部废弃,不仅浪费了资源,而且污染了环境。1986年,我们在每炉前放置一个盛水槽,退火铜板     

铜精炼渣鼓风炉还原熔炼实践

本文系统地介绍了鼓风炉处理铜精炼渣的开炉、进料、管理、停炉以及故障排除等经验,探讨了渣型选择问题。     

含过量铁杂铜在火法精炼中的危害

<正> 铁在一般杂铜火法精炼中,由于对氧的亲和力大,造渣性能好,能迅速而较完全地除去,但对含铁量很高(>3％)的杂铜来说就不能一概而论。笔者所在单位在这方面有过深刻教训。一台能力为15吨的精炼炉在中修后第二炉次时,下铜锭(河北省某地产,外表呈现铁锈斑)5吨、紫黄杂铜15吨,插管吹风除锌后,炉温特别高(约1700℃)炉     

判断风、煤比是否合理的简便方法

某厂25t/炉的铜阳极炉是以块煤经二次粉碎,成为0.05～0.1mm以下的煤粉作为燃料的。由于煤粉的粒度细、流动性好,并能与空气充分混合象流体一样用管道输送,燃烧时与空气的接触面积大,形成一种定向的且平稳的火焰层,使熔炼过程强化。